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一种吸附压缩式油气回收处理工艺，包括如下步骤：(1)油气输入通过油气输入系统向吸附装置中输入油气；油气输入系统将油气通过油气输入管道输入到吸附装置；(2)油气吸附吸附装置内的吸附剂对进入吸附装置的油气进行吸附分离；(3)吸附物解吸通过解吸装置将步骤(2)中的吸附分离产物进行解吸；(4)分离产物收集通过压缩液化装置对步骤(3)所得的解吸分离产物进行压缩液化分离后输入存储装置；其特征在于，在步骤(2)中，所述吸附装置为二级吸附装置，油气依次经过第一级吸附装置和第二级吸附装置进行一级吸附分离和二级吸附分离；其中，所述第一级吸附装置包括两个第一级吸附塔，两个第一级吸附塔交替进行一级吸附分离；所述第二级吸附装置包括两个第二级吸附塔，两个第二级吸附塔交替进行二级吸附分离；每个所述第一级吸附塔和第二级吸附塔内均设置有活性炭吸附床，吸附剂活性炭为经过酸洗钝化处理过的活性炭，其比表面积为1,700,000～2,500,000m<sup>2</sup>/kg；在步骤(3)中，所述解吸装置为二级解吸装置，一级吸附产物经第一级解吸装置进行一级解吸分离，二级吸附产物经第二级解吸装置进行二级解吸分离；其中，所述第一级解吸装置和第二级解吸装置均为真空泵，所述真空泵解吸时的真空度为80‑90kPa；在步骤(4)中，所述压缩液化装置包括依次相互连接的压缩机、液化冷凝器和气液分离器，步骤(3)所得的一级解吸分离产物依次经压缩机压缩、液化冷凝器冷凝及气液分离器分离，分离后得到液态产物和气态产物，所得液态产物进入液体存储装置，所得气态产物进入油气输入管道重复步骤(1)；步骤(3)所得的二级解吸分离产物进入气体存储装置；其中，一级解吸分离产物经压缩机加压压缩至0.9～1.2MPa后经液化冷凝器过冷却到‑30℃以下，再进入气液分离器进行气液分离。 |
