一种脱水蔬菜高效环保自动加工控制系统

摘要

本发明公开了一种脱水蔬菜高效环保自动加工控制系统，其特征在于，具体包括如下步骤：(1)入料；(2)分瓣去皮；(3)一次漂洗；(4)去石；(5)二次漂洗；(6)物料暂存；(7)切片；(8)烘干。本发明的切片机与烘干箱用输送带连接，切片烘干前免清洗，保持产品中含有的各项营养物质，促进产品味道浓厚，出成率达到了32％，比同行业提高了5个百分点，节省了原材料的使用；新型烘干机具备热能利用率高、产量高、产品颜色均匀一致、水分恒定等优点，采用天然气或电作为热源，达到清洁生产的目标，是一种新型的、出成率高、保持原有的营养价值的脱水蔬菜加工工艺，应用性广阔。

主权项

一种脱水蔬菜高效环保自动加工控制系统，其特征在于，加工工艺具体包括如下步骤：(1)入料：将待脱水的蔬菜放置到储料斗中，不锈钢周转料斗内的物料通过绞龙上料机输送到分瓣机中分瓣，控制绞龙上料机的进料频率为30‑40Hz，通过变频调速器控制流量6‑8吨/h；(2)分瓣去皮：分瓣机将蒜头通过两层硅胶板旋转挤压分成一个个的蒜瓣，控制吸风机的转速为30‑40Hz，风量为3000‑5000m³/h，将分瓣机中吸出的皮去除，分瓣后的物料通过输送带a运输到空气去皮机，空气去皮机采用8‑10mpa的洁净压缩空气通过压缩管道对蔬菜表面强力去皮，皮及杂物通过辅助管道输送到外界；(3)一次漂洗：去皮后的物料进入一次漂洗机，控制一次漂洗机上的高压喷淋管的压力为2‑3Pa，控制流量为6‑8吨/h，进行清洗；(4)去石：一次漂洗后的物料进入去石机中，控制水泵20‑30m的喷水量程，去石机中设置有喷水管和喷气管，根据物料和杂物密度的不同，物料通过去石机中的水流冲洗到输送带上，石头及其他杂物沉入到去石机的底部；(5)二次漂洗：去石后的物料进入二次漂洗机，添加消毒浓度为200‑300ppm的次氯酸钠消毒液，控制二次漂洗机上的高压喷淋管的压力为2‑3Pa，控制流量为6‑8吨/h，进行漂洗并杀菌；(6)物料暂存：二次漂洗过的物料通过输送带c输送到储料暂存仓，储料暂存仓内设置有流动水流喷管，喷管向物料表面喷射水流，通过控制水分的均匀性保持物料表面湿润；(7)切片：暂存的物料通过输送带d进入切片机，切片厚度为2.5‑3.0mm；(8)烘干：切片后的物料通过输送机由输送带e输送到分段烘干机中烘干，物料分两支分别流向含一段烘干设备的2台烘干机，一段烘干后的物料合并进入含二段烘干设备的第3台烘干机中，烘干至蔬菜的含水量低于6％。