主权项 |
一种汽车球壳锻件的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:a、剪料:将外径为32mm的棒料吊装至放料架上,待剪料设备运转正常后,进行循环剪料,得到料节(1),每段料节(1)的长度控制在185mm‑187mm之间,重量为1180±5g;b、加热:采用中频感应加热炉进行加热,将料节(1)放置在中频感应加热炉的滑轨上,调整料节(1)放入的节拍为5‑8件/次,加热温度为850℃‑1100℃,加热后得到的料节(1)温度应控制在1100℃‑850℃之间;c、制坯:采用开式可倾台压力机,安装制坯模,将温度在850℃‑1100℃的料节(1)装入放坯下模,关闭开式可倾台压力机,进行行程冲击,冲击后取出合格的坯料(2),合格的坯料(2)由球部(3)和杆部(4)构成,球部(3)的外径为55mm,杆部(4)的长度为93mm,并且坯料(2)上无折叠,将合格的坯料(2)送至下个工序,同时吹尽放坯模上的氧化铁;d、终锻:终锻时,坯料(2)的温度控制在1100℃‑850℃,采用开式可倾台压力机,安装成型模,将坯料(2)放入成型下模,关闭开式可倾台压力机,进行行程冲击,冲击后,合格坯料(2)的球部(3)厚度为35.5mm‑45.8mm,杆部(4)外径为33±0.3mm,杆部(4)底面与球部(3)底面之间的高度为1mm‑1.5mm,取出合格的料件,即为汽车球壳锻件,取出后,冷却润滑上模和冷却润滑下模。 |