一种生物质秸秆炭锦纶丝的制备方法

摘要

本发明提供一种生物质秸秆炭锦纶丝的制备方法，将生物质秸秆进行预处理后得生物质秸秆炭颗粒，待用；精密称取生物质秸秆炭颗粒与锦纶6切片，并充分搅拌均匀后，送入螺杆挤出机内熔融形成熔体，之后熔体挤压进入喷丝板而获得丝条，丝条通过侧吹风冷却后通过纺丝甬道，然后对丝条进行上油，再依次经预网络、集束、导丝盘、冷辊、热辊、主网络和卷绕则得生物质秸秆炭锦纶丝。本发明在实现秸秆再利用及避免因秸秆直接废弃而导致污染问题的同时，拓宽了制备生物质秸秆炭锦纶丝的途径，且制得的生物质秸秆炭锦纶丝具有良好的品质。

主权项

一种生物质秸秆炭锦纶丝的制备方法，其特征在于：该制备方法包括如下具体操作步骤：将生物质秸秆剪成约1cm×1cm大小置于真空裂解炉中，向炉中通入氮气，使真空裂解炉的炉腔处于氮气气氛下，将炉温升至400℃，保持30min‑60min后，自然冷却至室温，得到的固体组分即为生物质秸秆炭；将生物质秸秆炭用球磨机研磨至粒径小于3μm，即得生物质秸秆炭颗粒，待用；精密称取质量比为5:95‑8:92的生物质秸秆炭颗粒与锦纶6切片，并充分搅拌均匀后，送入螺杆挤出机内熔融形成熔体，螺杆挤出机内分成五个区，且各区温度设定分别为245℃、248℃、252℃、256℃、256℃；之后熔体挤压进入喷丝板而获得丝条，接着丝条通过侧吹风冷却后通过纺丝甬道，然后对丝条进行上油，再依次经预网络、集束、导丝盘、冷辊、热辊、主网络和卷绕则得生物质秸秆炭锦纶丝；其中，喷丝板的直径为70mm、孔数为34‑96个；侧吹风的风速为0.3‑0.6m/s、温度为17‑22℃、湿度为70％‑95％；热辊温度为140℃‑152℃，冷辊与热辊之间的牵伸比为1.1‑1.3；且卷绕速率为4500‑4800m/s。