发明名称 一种机床健康状态快速检查方法
摘要 本发明公开了一种机床健康状态快速检查方法。该方法利用华中HNC-8型数控系统,预先在机床中需检查的各部位置入传感器,然后在示波器采样界面,配置采样通道信息;在数控系统诊断界子界面,配置健康检查参数;然后选择加工程序,按下循环启动开始后进行在线采样,系统利用信号分析方法获取采样信息的特征值;最后与标准数据进行综合对比,对机床健康评估,并图形化显示。本发明使用的外部传感器信号,通过数控系统接口直接传递到数控系统内部,实现了在线采集和分析,改变了传统外部测量、离线建模分析的式,提高了数控机床健康检查的效率、实用性和使用范围。
申请公布号 CN104808585A 申请公布日期 2015.07.29
申请号 CN201510171796.1 申请日期 2015.04.13
申请人 华中科技大学;襄阳华中科技大学先进制造工程研究院 发明人 向华;陈吉红;周振;许光达;周浩
分类号 G05B19/406(2006.01)I 主分类号 G05B19/406(2006.01)I
代理机构 华中科技大学专利中心 42201 代理人 曹葆青
主权项 一种机床健康状态快速检查方法,其特征在于包含以下步骤:步骤一:将传感器置入机床需要检查的目标部位,并通过数控系统I/O模块单元连接到数控系统;步骤二:通过数控系统示波器采样界面,根据检查对象,设置数据采集通道以确定需要采集的目标部位状态信息,并从数控系统内部预置的标准样本数据库中,选择相应的对比样本数据;步骤三:载入G代码程序,启动机床,目标部位状态信息通过采集通道传递到数控系统内部HPC‑100模块;步骤四:以指令域为基准,计算采集的目标部位状态信息在G代码周期内的平均值,作为特征值;步骤五:将步骤四中的特征值和步骤二所选择的对比样本数据对比,计算出此次机床运行的健康值HV:<maths num="0001" id="cmaths0001"><math><![CDATA[<mrow><mi>HV</mi><mo>=</mo><mn>1</mn><mo>-</mo><mfrac><mrow><msubsup><mi>&Sigma;</mi><mrow><mi>j</mi><mo>=</mo><mn>1</mn></mrow><mi>N</mi></msubsup><msub><mi>F</mi><mi>j</mi></msub><msub><mi>E</mi><mi>j</mi></msub></mrow><mrow><msubsup><mi>&Sigma;</mi><mrow><mi>j</mi><mo>=</mo><mn>1</mn></mrow><mi>N</mi></msubsup><msub><mi>E</mi><mi>j</mi></msub></mrow></mfrac><mo>,</mo></mrow>]]></math><img file="FDA0000697939900000011.GIF" wi="524" he="197" /></maths><maths num="0002" id="cmaths0002"><math><![CDATA[<mrow><msub><mi>E</mi><mi>j</mi></msub><mo>=</mo><msqrt><mfrac><mn>1</mn><mi>N</mi></mfrac><msubsup><mi>&Sigma;</mi><mrow><mi>i</mi><mo>=</mo><mn>1</mn></mrow><mi>N</mi></msubsup><msup><mrow><mo>(</mo><mfrac><mrow><msub><mi>X</mi><mi>i</mi></msub><mo>-</mo><msub><mover><mi>X</mi><mo>&OverBar;</mo></mover><mi>j</mi></msub></mrow><msub><mover><mi>X</mi><mo>&OverBar;</mo></mover><mi>j</mi></msub></mfrac><mo>)</mo></mrow><mn>2</mn></msup></msqrt></mrow>]]></math><img file="FDA0000697939900000012.GIF" wi="640" he="199" /></maths>其中E<sub>j</sub>是各目标部位样本与对比样本数据的偏差统计值,F<sub>j</sub>是影响因子,K是所采集的信息源数量;X<sub>i</sub>是第j个目标部位的特征值,<img file="FDA0000697939900000013.GIF" wi="76" he="92" />是第j个目标部位的对比样本值,N是一个G代码程序的代码行数;计算出的HV值越大,说明各目标部位的状态信息与标准样本数据库的数据相差越小,机床的健康状态越好。
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