发明名称 一种膨胀水箱密封性检测设备及其检测方法
摘要 本发明属于检测机械技术领域,具体涉及一种膨胀水箱密封性检测设备及其检测方法。检测设备包括多个待检测的膨胀水箱、机架、夹具装置和进水装置;其中,待检测的膨胀水箱由玻璃钢复合材料制成,玻璃钢复合材料主要由以下重量份数成分组成:热塑性酚醛树脂:20-40份,FB树脂:10-20份,玻璃纤维:40-60份,填料:5-15份,固化剂:1-3份,偶联剂:1-3份,防老剂:1-3份;该膨胀水箱质量轻,强度高,耐腐蚀性好,一次成型整体性好,密封性好,成本低,周期短,经济效果突出。该设备检测方法包括装夹、进水、保压和排水,精确性和检测效率都较高。
申请公布号 CN104198134B 申请公布日期 2015.07.29
申请号 CN201410423043.0 申请日期 2014.08.26
申请人 宁波工程学院 发明人 陈晓平;胡如夫;盛汉姣;彭宏达;赵晶;邱敏
分类号 G01M3/32(2006.01)I;C08L61/06(2006.01)I;C08K7/14(2006.01)I;C08K3/34(2006.01)I;C08K3/26(2006.01)I 主分类号 G01M3/32(2006.01)I
代理机构 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(普通合伙) 33243 代理人 张向飞
主权项 一种膨胀水箱密封性检测设备,其特征在于,包括:多个待检测的膨胀水箱,所述膨胀水箱由玻璃钢复合材料制成,所述玻璃钢复合材料主要由以下重量份数成分组成:热塑性酚醛树脂:20‑40份,FB树脂:10‑20份,玻璃纤维:40‑60份,填料:5‑15份,固化剂:1‑3份,偶联剂:1‑3份,防老剂:1‑3份;所述玻璃纤维为S‑1玻璃纤维、S‑2玻璃纤维、S‑3玻璃纤维中的一种或多种;所述玻璃纤维的直径为3‑8μm,长度为5‑10mm;机架,所述机架包括上面板和下面板,上面板设有用于运行整个检测设备的触摸屏,所述下面板包括操作台一和操作台二,所述操作台一上设有夹具装置,所述操作台二上设有晾晒装置;夹具装置,所述夹具装置包括安装于机架上的气缸座、安装于气缸座上的气缸以及设置于操作台一上方且位于气缸下端的水箱靠座;晾晒装置,所述晾晒装置包括膨胀水箱固定座架、放置膨胀水箱固定座架上的用于固定膨胀水箱的固定座以及放置于固定座上,且等待晾晒的被检测后的膨胀水箱;进水装置,所述进水装置包括设置于下面板内部的水槽和水泵,以及用于往膨胀水箱内注水的储水罐,所述水槽和水泵之间、水泵和储水罐之间以及水槽和膨胀水箱之间通过水管连接,且储水罐和膨胀水箱之间安装有手动球阀和密封阀;水槽和膨胀水箱之间安装有电控制的溢流阀;被检测的膨胀水箱放置于水箱靠座上,检测时,气缸向下压紧膨胀水箱,将水管与膨胀水箱对接,水泵开始向膨胀水箱内进水;其中检测膨胀水箱密封性的方法,包括以下步骤:装夹:把被检测膨胀水箱放置在水箱靠座上,将水管与被检测膨胀水箱对接,按下触摸屏上的启动按钮,气缸向下压住并压紧被检测膨胀水箱;进水:开启手动球阀和密封阀,储水罐向被检测膨胀水箱注水直至达到设备预设的进水时间,此时设备会判断被检测膨胀水箱内的压力值,若压力值低于检测要求的最低压力,触摸屏上显示报警信息;若压力值高于最高设定值,则控制溢流阀开启,把多余的水排回水槽;保压:关闭密封阀,并在预设的保压时间段内对被检测膨胀水箱内的压力值进行监控,若保压之后的压力值低于保压时间段内压力值5KPa,此时触摸屏上报警信息;排水:检测完毕,关闭密封阀,关闭溢流阀,断开与膨胀水箱连接的水管,气缸恢复初始位置,将检测后的膨胀水箱置于晾晒装置上排水至水槽。
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