一种制备强酸型离子交换纤维的工艺设备

摘要

本发明公开了一种制备强酸型离子交换纤维的工艺设备，包括储液罐、反应釜、水浴加热循环装置、冷凝回流装置、尾气吸收装置和真空泵，工作时，首先将待磺化纤维用溶胀剂溶胀6-12个小时；之后，从反应釜的底部加入磺化液逐步升温完成磺化反应；磺化反应结束后磺化液重新回收至储液罐，然后减压蒸馏将纤维表面附着的溶胀剂去除，挥发的溶胀剂经冷凝回流装置收集回流到储液罐中；减压蒸馏完毕后得到基强酸型离子交换纤维即可分装保存，避免了酸梯度洗涤。磺化液补加一定量的氯磺酸的稀释溶液，磺化液可循环使用，继续进行纤维磺化制备强酸型离子交换纤维。该磺化方法具有制备工艺简单，成本明显降低，无须酸液梯度洗涤，无任何废液排放，磺化液可以循环使用等优点。

主权项

一种制备强酸型离子交换纤维的工艺设备，包括储液罐、反应釜、水浴加热循环装置、冷凝回流装置、尾气吸收装置和真空泵，其特征在于，所述储液罐用以储存磺化液，其底部通过设置有化工泵和阀门的管路与所述反应釜底部的磺化液进液口连通，所述反应釜包括顶盖、内壳体和外壳体，所述反应釜的侧壁还设置有与所述内壳体连通的纤维进料口和纤维出料口；所述内壳体和外壳体之间的空间为水浴加热层，溶胀后的待磺化纤维放置在所述内壳体内部的纤维磺化区，所述磺化液进液口与所述内壳体的底部连通，在所述内壳体的侧壁靠近底部的位置设置磺化液循环开口，在所述顶盖上设置有伸入到所述内壳体中的喷淋装置和可上下调节位置的带孔圆盘，所述带孔圆盘位于所述喷淋装置的下部，所述磺化液循环开口通过设置有化工泵和阀门的管路与所述喷淋装置连通，在所述外壳体的底部设置与所述水浴加热层连通的水浴进液口，在所述外壳体的侧壁靠近顶部的位置设置与所述水浴加热层连通的水浴出液口，所述水浴进液口通过设置有水泵和阀门的管路与所述水浴加热循环装置的底部供液口连通，所述水浴出液口通过设置有阀门的管路与所述水浴加热循环装置的顶部回液口连通；在所述顶盖上还设置有溶胀剂蒸汽出口；所述冷凝回流装置包括依次连接的室温冷却水循环装置和低温冷却循环装置，所述室温冷却水循环装置的溶胀剂蒸汽进口与所述顶盖上的溶胀剂蒸汽出口通过设置有控制阀门的管路连通；所述低温冷却循环装置的溶胀剂蒸汽出口通过管路依次与所述尾气吸收装置和真空泵连通。优选地，所述室温冷却水循环装置的底部均设置有液态溶胀剂收集器，各所述液态溶胀剂收集器、均通过设置有控制阀门的管路与所述储液罐顶部的溶胀剂进液口连通。