一种提高双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜孔隙率的方法

摘要

本发明涉及薄膜的技术领域，具体地提供一种提高双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜孔隙率的方法。它包括以下步骤：(1)混料：将聚四氟乙烯树脂粉末、液体润滑油按重量比为1：0.2-0.28混和均匀，在40-80℃的温度下静置10-16小时，形成聚四氟乙烯物料；(2)压坯与压延：将聚四氟乙烯物料在30-50℃下，压制成圆柱形毛坯，将毛坯通过推压机在40-60℃的温度下挤出棒状物，然后经压延机在40-60℃下压延成聚四氟乙烯基带；(3)纵向拉伸和水蒸气处理：将聚四氟乙烯基带在180-300℃进行纵向拉伸，然后经过水蒸气处理0.5-5min，获得脱脂基带；(4)横向拉伸和热定型：将脱脂基带在180-210℃下横向拉伸，然后在250-380℃烧结定型，烧结时间20-80秒，得到热定型薄膜。本发明方法孔隙率高达86%-92%，工艺简单、成本低。

主权项

一种提高双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜孔隙率的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)混料：将聚四氟乙烯树脂粉末、液体润滑油按重量比为1：0.2‑0.28混和均匀，在40‑80℃的温度下静置10‑16小时，形成聚四氟乙烯物料；所述聚四氟乙烯树脂粉末的示差扫描量热法测试结晶度为98‑99.9%、数均分子量为200‑1000万；(2)压坯与压延：将所述聚四氟乙烯物料在30‑50℃下，在压坯机上压制成圆柱形毛坯，将毛坯通过推压机在40‑60℃的温度下挤出棒状物，然后经压延机在40‑60℃下压延成聚四氟乙烯基带；(3)纵向拉伸和水蒸气处理：将所述聚四氟乙烯基带在180‑300℃的烘箱中进行纵向拉伸，然后经过水蒸气处理0.5‑5min，获得脱脂基带；(4)横向拉伸和热定型：将所述脱脂基带在180‑210℃下横向拉伸，然后在250‑380℃烧结定型，烧结时间20‑80秒，得到热定型薄膜。