发明名称 双竖井水平对接盐穴储库建造方法
摘要 本发明公开了一种双竖井水平对接盐穴储库建造方法,该方法包括如下步骤:1、分别在盐岩矿层上建两口竖井;2、在两口竖井之间建水平井;3、分别在两口竖井中布置技术套管和内管;4、将清水注入一口竖井中,将卤水从另一口竖井中排出,一定时间后,调换进水与出卤的位置,如此循环,直到腔体形状达到近似为横卧的葫芦形状为止,造腔完成;利用本方法可提高盐岩溶腔建造速度,简化单井套管布置工艺,降低造腔成本;在满足造腔形状控制的前提下能保证采出卤水的浓度,可直接输送给卤水处理企业。
申请公布号 CN102828777B 申请公布日期 2015.07.29
申请号 CN201210348494.3 申请日期 2012.09.19
申请人 重庆大学 发明人 任松;陈结;姜德义;易亮;范学勤;屈丹安;杨春和
分类号 E21F17/16(2006.01)I 主分类号 E21F17/16(2006.01)I
代理机构 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 代理人 张先芸
主权项 双竖井水平对接盐穴储库建造方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:1)在待开挖的盐岩矿层(5)的矿层顶板(4)上分别选择两口竖井的开挖点a和开挖点b,保证两口竖井之间的盐岩矿层(5)的厚度相当,为建造一个稳定的腔体打下基础;两口竖井的井口间距为10~30m;选好开挖点a和开挖点b后,分别在开挖点a和开挖点b以竖井开拓方式开挖至目标盐岩矿层(5),建成竖井a1和竖井b2,竖井a1和竖井b2的上部圆周壁为固井水泥环;2)竖井a1和竖井b2建成后,在竖井a1与竖井b2之间开挖至少一个水平井(3),用于连通两个竖井;当遇到厚夹层盐岩矿层(5)时,采用两个竖井,多个水平井连通分段造腔,水平井(3)建在矿层底板(6)之上,水平井(3)的一端与竖井a1相连通,水平井的另一端与竖井b2相连通,水平井开挖采用导向钻孔或水溶射流开挖;3)在竖井a1中布置第一技术套管a7和第一内管a8,在竖井b2中布置第二技术套管b9和第二内管b10,第一内管a8置于第一技术套管a7内,第二内管b10置于第二技术套管b9内;4)从竖井a1将清水注入第一内管a8中,将卤水排出第二内管b10,开始a竖井建槽,建槽期为60~120天;当a竖井完成建槽期之后,交换注水方向,改为将清水注入第二内管b10中,将卤水排出第一内管a8,进行b竖井建槽,建槽期为60~120天;当b竖井完成建槽期之后,交换注水方向,之后开始腔体建造阶段,造腔阶段数量选择根据腔体设计大小而定,每个造腔阶段都交换一下a、b井的注水排卤方向;即,第一造腔阶段,将清水注入第一内管a8中,将卤水排出第二内管b10;第二造腔阶段,将清水注入第二内管b10中,将卤水排出第二内管a8;第三造腔阶段,将清水注入第一内管a8中,将卤水排出第二内管b10,……,如此循环,直到腔体(12)形状为横卧的葫芦形状,该形状具有自身的几何稳定性;在建槽期和造腔阶段,清水注入流量为30m<sup>3</sup>/h~100 m<sup>3</sup>/h,建槽期和每个腔体建造阶段均为60~120天。
地址 400044 重庆市沙坪坝区沙正街174号