微-介孔碳碳复合材料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种微-介孔碳碳复合材料及其制备方法，所述的方法包括以下步骤：将烟梗粉碎后与活化剂混合炭化1-2h得到微孔活性碳材料；将苯酚溶解后加入NaOH，搅拌均匀，滴加甲醛的水溶液，继续升温，当温度达到70-75℃后，继续反应0.5-2h，反应结束后用HCl将PH值调到7.0，在50℃下真空脱水，产物溶解在乙醇中，得到甲阶酚醛树脂前驱体的乙醇溶液；将模板剂充分溶解在乙醇溶液中，加入甲阶酚醛树脂前躯体的乙醇溶液，加入微孔活性炭材料继续搅拌直至乙醇挥发，在氮气保护下进行煅烧，得到微-介孔碳碳复合材料。该复合材料可有效降低卷烟烟气中有害成分的释放量，降低巴豆醛及NNK效果明显。

主权项

一种微‑介孔碳碳复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一：烟梗制备活性碳将烟梗粉碎后取40‑100目的颗粒，将其与活性剂混合加去离子水充分浸渍12‑18h，在95‑110℃下真空干燥，然后在氮气气氛中于750‑900℃炭化1‑2h得到微孔活性碳材料；步骤二：甲阶酚醛树脂前驱体的制备将苯酚在35‑50℃溶解后加入NaOH，搅拌均匀，滴加甲醛的水溶液，继续升温，当温度达到70‑75℃后，继续反应0.5‑2h，反应结束后用HCl将pH值调到7.0，在50℃下真空脱水，产物溶解在乙醇中，得到甲阶酚醛树脂前驱体的乙醇溶液；步骤三，微‑介孔碳碳复合材料的制备在30～50℃下，将模板剂充分溶解在乙醇溶液中，再加入甲阶酚醛树脂前驱体的乙醇溶液，继续搅拌2‑4h，加入微孔活性炭材料继续搅拌直至乙醇挥发，然后100‑120℃烘箱里进一步让酚醛树脂热团聚20‑30h，最后在氮气保护下进行煅烧，得到微‑介孔碳碳复合材料；在步骤三中，所述的煅烧包括在300‑400℃下煅烧2‑3h和在800‑900℃煅烧10‑15h。