粮食烘干塔智能节能控制系统

摘要

粮食烘干塔智能节能控制系统，涉及粮食烘干塔智能节能控制领域，是为了解决现有的粮食烘干塔存在的燃料及电能浪费、换热器使用寿命无法保障、各烘干段无法实现梯温度送风等问题。它采用热风炉上煤斗控制单元、热风炉炉膛温度检测控制单元、炉膛负压值检测与控制单元、换热器前端与后端温度检测控制单元、各热风机梯度送风温度检测与控制单元、储粮段粮位控制单元、各烘干段粮食温度及水分检测与控制单元、各烘干段排汽口乏汽温、湿度与排汽风速的检测与控制单元、冷却段粮食温度检测与控制单元、烘干塔排粮部分粮食水分检测与控制单元实现，并基于PLC进行智能控制。本实用新型适用于粮食烘干塔智能节能控制。

主权项

粮食烘干塔智能节能控制系统，其特征是：它包括热风炉上煤斗控制单元、热风炉炉膛温度检测控制单元、炉膛负压值检测与控制单元、换热器前端与后端温度检测控制单元、各热风机梯度送风温度检测与控制单元、储粮段粮位控制单元、各烘干段粮食温度及水分检测与控制单元、各烘干段排汽口乏汽温、湿度与排汽风速的检测与控制单元、冷却段粮食温度检测与控制单元、烘干塔排粮部分粮食水分检测与控制单元、PLC(1)、计算机(2)、显示器(3)、警示器和巡检仪(8)；所述PLC(1)与计算机(2)双工通信；计算机(2)的显示信号输出端与显示器(3)的显示信号输入端连接；所述警示器与计算机(2)的警示信号输入端连接；热风炉上煤斗控制单元包括激光管(11)、一号延时电路(12)、上行止点霍尔感应开关(14)、下行止点霍尔感应开关(15)和计数器(16)；所述激光管(11)设置在煤斗提升架的侧面，且激光管(11)发出的激光水平传播；上行止点霍尔感应开关(14)设置在煤斗提升架的上端；下行止点霍尔感应开关(15)设置在煤斗提升架的下端；上行止点霍尔感应开关(14)和下行止点霍尔感应开关(15)均用于感应煤斗的位置；所述上行止点霍尔感应开关(14)的感应信号输出端与PLC(1)的上行止点霍尔感应信号输入端连接；下行止点霍尔感应开关(15)的感应信号输出端与PLC(1)的下行止点霍尔感应信号输入端连接；所述PLC(1)的计数信号输出端与计数器(11)的计数信号输入端连接；PLC(1)的煤斗驱动信号通过一号延时电路(12)驱动煤斗(13)升降；煤斗(13)的三相电源输入端通过一号交流接触器的控制开关接入市电；一号交流接触器控制线圈的控制信号输入端与PLC(1)的一号交流接触器控制信号输出端连接；热风炉炉膛温度检测控制单元包括炉膛温度传感器(21)、一号变频器(22)、二号变频器(23)和三号变频器(24)；炉膛温度传感器(21)设置在热风炉的炉膛燃烧室中，用于检测热风炉炉膛温度；PLC(1)的一号变频器控制信号输出端与一号变频器(22)的变频控制信号输入端连接；PLC(1)的二号变频器控制信号输出端与二号变频器(23)的变频控制信号输入端连接；PLC(1)的三号变频器控制信号输出端与三号变频器(24)的变频控制信号输入端连接；鼓风机(4)的三相电源输入端通过二号交流接触器的控制开关接入市电；所述一号变频器(22)通过三号交流接触器的控制开关串联在三相电源与鼓风机(4)之间；炉排(5)的三相电源输入端通过四号交流接触器的控制开关接入市电；所述二号变频器(23)通过五号交流接触器的控制开关串联在三相电源与炉排(5)之间；引风机(6)的三相电源输入端通过六号交流接触器的控制开关接入市电；所述三号变频器(24)通过七号交流接触器的控制开关串联在三相电源与引风机(6)之间；二号交流接触器控制线圈的控制信号输入端与PLC(1)的二号交流接触器控制信号输出端连接；三号交流接触器控制线圈的控制信号输入端与PLC(1)的三号交流接触器控制信号输出端连接；四号交流接触器控制线圈的控制信号输入端与PLC(1)的四号交流接触器控制信号输出端连接；五号交流接触器控制线圈的控制信号输入端与PLC(1)的五号交流接触器控制信号输出端连接；六号交流接触器控制线圈的控制信号输入端与PLC(1)的六号交流接触器控制信号输出端连接；七号交流接触器控制线圈的控制信号输入端与PLC(1)的七号交流接触器控制信号输出端连接；炉膛负压值检测与控制单元包括取样管(31)和负压变送器(32)；所述取样管(31)的一端设置在热风炉的炉膛燃烧室中，并通过取样管(31)的另一端位于热风炉外部，且通过降温管与负压变送器(32)的信号输入端连接；所述负压变送器(32)的负压变送信号输出端与PLC(1)的负压信号输入端连接；换热器前端与后端温度检测控制单元包括两个换热温度传感器(41)，其中一个换热温度传感器(41)设置在换热器前端，用于检测换热器前端的温度，该换热温度传感器(41)的换热器前端温度信号输出端与PLC(1)的换热器前端温度信号输入端连接；另一个换热温度传感器(41)设置在换热器后端，用于检测换热器热风室的温度，该换热温度传感器(41)的换热器后端温度信号输出端与PLC(1)的换热器后端温度信号输入端连接；每个热风机梯度送风温度检测与控制单元包括热风温度传感器(51)、位置传感器(52)、四号变频器(53)、电动推杆驱动电路(54)、电动推杆(56)和冷风配风插板(55)；热风机(7)的三相电源输入端通过八号交流接触器的控制开关接入市电；所述热风机(7)通过九号交流接触器的控制开关串联在三相电源与热风机(7)之间；八号交流接触器控制线圈的控制信号输入端与PLC(1)的八号交流接触器控制信号输出端连接；九号交流接触器控制线圈的控制信号输入端与PLC(1)的九号交流接触器控制信号输出端连接；PLC(1)的电动推杆驱动信号输出端与电动推杆驱动电路(54)的驱动控制信号输入端连接；所述电动推杆驱动电路(54)驱动电动推杆工作；所述电动推杆带动冷风配风插板(55)运动，所述冷风配风插板(55)用于控制热风机(7)的热风出口的开度；储粮段粮位控制单元包括阻旋开关(61)和二号延时电路(64)；阻旋开关(61)设置在储粮段的粮位最高点，用于检测粮位；所述阻旋开关(61)的开关量信号输出端与PLC(1)的阻旋开关量信号输入端连接；上粮电机(7)的三相电源输入端通过十号交流接触器的控制开关接入市电；十号交流接触器控制线圈的一号控制信号输入端与PLC(1)的十号交流接触器控制信号输出端连接；十号交流接触器控制线圈的二号控制信号输入端通过二号延时电路与PLC(1)的十号交流接触器控制信号输出端连接；每个烘干段粮食温度及水分检测与控制单元均包括一组温湿度检测单元(71)，该组温湿度检测单元均包括一个干燥段温度传感器和一个干燥段湿度传感器，干燥段温度传感器用于检测烘干段的温度；干燥段湿度传感器用于检测烘干段湿度；干燥段温度传感器的信号输出端与巡检仪(8)的一路干燥段温度信号输入端连接；干燥段湿度传感器的湿度信号输出端与巡检仪(8)的一路干燥段湿度信号输入端连接；每个烘干段排汽口乏汽温、湿度与排汽风速的检测与控制单元包括一组干燥段排汽口检测单元(81)，该组干燥段检测单元均包括一个乏汽温度传感器、一个乏汽湿度传感器和一个干燥风速传感器，乏汽温度传感器用于检测烘干段排汽口的温度；乏汽湿度传感器用于检测烘干段排汽口的湿度；乏汽风速传感器用于检测烘干段排汽口的风速；乏汽温度传感器的信号输出端与巡检仪(8)的一路乏汽温度信号输入端连接；乏汽湿度传感器的信号输出端与巡检仪(8)的一路乏汽湿度信号输入端连接；乏汽风速传感器的信号输出端与巡检仪(8)的一路乏汽风速信号输入端连接；冷却段粮食温度检测与控制单元包括冷却段温度传感器(101)和冷却风机变频器(102)；冷却风机(16)的三相电源输入端通过冷却风机变频器(102)接入市电；冷却段温度传感器(101)设置在冷却段处，用于检测冷却段粮食温度，所述冷却段温度传感器(101)的信号输出端与巡检仪(8)的冷却段温度信号输入端连接；所述巡检仪(8)的巡检仪信号输出端与PLC(1)的巡检仪信号输入端连接；PLC(1)的冷却风机变频信号输出端与冷却风机变频器(102)的变频控制信号输入端连接；烘干塔排粮部分粮食水分检测与控制单元包括两台在线式粮食含水率检测仪(91)和排粮变频器(9)；所述两台在线式粮食含水率检测仪(91)均用于检测排粮电机(10)内粮食的水分含量；排粮电机(10)通过排粮变频器(9)接入市电；所述排粮变频器(9)的变频控制信号输入端与PLC(1)的变频控制信号输出端连接。