循环流化床锅炉水冷壁管的防磨方法

摘要

本发明公开了一种循环流化床锅炉水冷壁管的防磨方法：1、制作一边带有三个凹槽的梳形防磨片，在相邻两凹槽之间垂直向下设置支撑板；2、在水冷壁管面上分层水平焊接由梳形防磨片组成的防磨层，3、在相邻两水冷壁管面之间拐角位置的鳍片上自上而下依次搭焊两道由防护竖板组成的纵向防磨层。本发明的优点在于通过在水冷壁管面上设置多层水平防磨层，以疏导物料内循环，降低固体物料颗粒沿水冷壁管下落的终端速度，导致水冷壁管表面的颗粒流化强度和速度相对减弱，使壁面流倾向中心，避免物料流在不平滑管壁处形成的涡流；在相邻两水冷壁管面之间拐角鳍片上纵向搭焊两道纵向防磨层，破坏了锅炉内部四角位置形成的涡流，避免了水冷壁管的磨损。

主权项

一种循环流化床锅炉水冷壁管的防磨方法，其特征在于：它包括下述步骤：第一步，制作梳形防磨片根据水冷壁管的直径和两管之间鳍片的距离制作一边带有三个凹槽的梳形防磨片，所述梳形防磨片的凹槽底部距外侧边沿距离为30±3mm，在相邻两凹槽之间垂直向下设置有三角形支撑板；第二步，焊接水平防磨层在锅炉的四个水冷壁管面上分层水平焊接有由多块梳形防磨片组成的防磨层，每个梳形防磨片两凹槽之间的连接边和三角形支撑板的外侧边与水冷壁管的鳍片焊接为一体，梳形防磨片凹槽的边沿与水冷壁管之间的间隙小于2mm，两相邻梳形防磨片的侧边之间搭接2‑5mm，相邻两水平防磨层之间的距离小于等于700mm；第三步，焊接锅炉四角位置的纵向防磨层在相邻两水冷壁管面之间拐角位置的鳍片上自上而下依次搭焊两道由长方形防护竖板组成的纵向防磨层。