一种型煤烘干的方法

摘要

本发明涉及一种型煤烘干的方法，其采用的烘干炉包括炉体、位于炉体底部的出煤斗和位于炉体内的风道、煤道，风道底部开有排灰孔，煤道包括连通的纵向煤道和横向煤道，横向煤道位于炉体内最底部，纵向煤道和风道间隔布置并位于横向煤道上方，风道通过排灰孔与横向煤道连通，煤棒从烘干炉顶先进入纵向煤道，然后顺着纵向煤道缓慢下移进入横向煤道中，煤棒在下移过程中与热风接触换热，最后下移到托盘上后通过振动器振动出煤。本发明烘干炉能够自动排灰，排灰时热量损失小，有效解决了烘干炉风道积灰的问题，保证了烘干炉热风的分布均匀，热量利用率高。同时解决了烘干炉上结煤、因热风炉负压过大造成起火、出煤量不均的问题。

主权项

一种型煤烘干的方法，其特征在于：将挤压后得到的煤棒经进煤皮带（2）送到烘干炉（4）上方，靠进煤皮带上的卸料小车（1）均匀的将煤棒分布到烘干炉（4）上，所述的烘干炉包括炉体、位于炉体底部的出煤斗（49）和位于炉体内的风道（47）、煤道（48），所述的风道底部开有排灰孔（45），所述的煤道包括纵向煤道（481）和横向煤道（482），所述的横向煤道位于炉体内最底部，所述的纵向煤道和风道间隔布置并位于横向煤道上方，纵向煤道与横向煤道连通，风道通过排灰孔与横向煤道连通，所述的煤棒从烘干炉顶先进入纵向煤道（481），然后顺着纵向煤道随着烘干炉底的出煤缓慢下移进入横向煤道（482）中，煤棒在下移过程中与从烘干炉隔板上通风孔（46）进来的155‑165℃热风接触换热，煤棒最后下移到烘干炉底部出煤斗中带振动器的托盘（44）上后，靠托盘上的振动器出煤，即靠托盘上的振动器振动使煤棒从托盘落到烘干炉下方出煤皮带（5）上送走；所述的烘干炉横向煤道的高度H为0.8‑1.2m，所述的排灰孔为长方形，其尺寸为（18‑25）×（50‑80)mm，所述的单个风道底部开有的排灰孔的个数为5‑8个。