发明名称 甲醇合成工艺方法
摘要 甲醇合成工艺方法,涉及一种甲醇合成工艺。本发明是要解决现有甲醇合成工艺中能源耗费大,工艺成本较高的问题。工艺:合成气经过进出口换热器预热,进入甲醇合成塔,出甲醇合成塔的气体先进入进出口换热器与甲醇合成塔入口气换热,使甲醇合成塔出口气温度降至121℃,再经空冷器使气体温度降至70℃,进入水冷器,用循环水冷却至40℃后,进入甲醇高压分离器;出甲醇高压分离器的气体分为两路,一路去合成气压缩机增压,另一路送往氢回收工段;甲醇高压分离器底部出来的粗甲醇,经粗甲醇过滤器和液位调节阀减压,进入甲醇闪蒸槽进行闪蒸,闪蒸槽底部的粗甲醇送往甲醇精馏和罐区。本发明回收利用了反应热,降低了能耗。用于甲醇合成。
申请公布号 CN104788286A 申请公布日期 2015.07.22
申请号 CN201510136954.X 申请日期 2015.03.26
申请人 七台河宝泰隆煤化工股份有限公司 发明人 焦云;马庆;边兴海
分类号 C07C29/152(2006.01)I;C07C31/04(2006.01)I 主分类号 C07C29/152(2006.01)I
代理机构 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人 侯静
主权项 甲醇合成工艺方法,其特征在于该工艺方法按以下步骤进行:一、来自合成气压缩机(9)出口的压力为8.84MPa、温度73℃的合成气,经过进出口换热器(1)预热至233~237℃,然后进入甲醇合成塔(2),在催化剂作用下进行甲醇合成反应,出甲醇合成塔(2)的气体压力为8.47MPa、温度为260℃,先进入进出口换热器(1)与甲醇合成塔(2)入口气换热,使甲醇合成塔(2)出口气温度降至121℃,再经空冷器(3)使气体温度降至70℃,然后进入水冷器(4),用循环水冷却至40℃后,进入甲醇高压分离器(5)进行气液分离;二、出甲醇高压分离器(5)的气体分为两路,一路作为循环气去合成气压缩机(9)增压,另一路作为驰放气送往氢回收工段(10);三、甲醇高压分离器底部出来的粗甲醇,经粗甲醇过滤器(6)和液位调节阀(7)减压至0.5MPa,进入甲醇闪蒸槽(8)进行闪蒸,闪蒸气经闪蒸槽顶部洗醇装置(8‑1),用氢回收来的甲醇水洗除其中的甲醇后,送入燃料气管网,闪蒸槽(8)底部的粗甲醇送往甲醇精馏和罐区。
地址 154603 黑龙江省七台河市新兴区宝泰隆路16号