一种适用于降低金属材料残余应力的热电复合处理的方法

摘要

本发明涉及一种适用于降低金属材料残余应力的热电复合处理的方法，包括：步骤1、准备试样；步骤2、将待处理金属工件（4）置于脉冲电源电极两端；步骤3、将红外加热管（2）置于待处理金属工件（4）表面附近；步骤4、启动红外加热控制器（1），设定红外加热温度为180℃-190℃；步骤5、当红外加热温度到达180℃后，同时启动脉冲电源（5）；步骤6、红外加热管（2）与脉冲电源（5）同时工作，工作时间为10min，直至整个处理过程结束,即完成对待处理金属工件（4）的处理。本发明利用便携可移动的红外加热装置对金属材料进行温度可控的低温热场处理，克服了传统热处理中加热时间长、需要将工件整体放入不便于进行其它操作的问题。

主权项

一种热电复合装置消除金属材料残余应力的方法，其特征在于：步骤1、准备试样，将经过磨削加工后的金属材料制作为尺寸为15mm*15mm*10mm的待处理金属工件(4)，将待处理金属工件(4)的两侧面用砂纸打磨光亮，使待处理金属工件(4)两侧暴露有效电极接触点；步骤2、将待处理金属工件(4)置于脉冲电源电极两端，待处理金属工件(4)两侧与脉冲电源通过导线直接相连，在脉冲电源电极和待处理金属工件(4)夹紧接触的地方涂上导电膏，以减小接触电阻；步骤3、将红外加热管(2)置于待处理金属工件(4)表面附近，热电偶(3)与待处理金属工件(4)接触的地方涂以导热硅脂，热电偶(3)用于采集待处理金属工件(4)的温度变化情况；步骤4、启动红外加热控制器(1)，设定红外加热温度为180℃‑190℃，设置完毕后按下运行按钮，开始红外加热处理；步骤5、当红外加热温度到达180℃后，同时启动脉冲电源(5)，设定脉冲电流峰值为1000A，单个电脉冲作用时间为100ms，打开脉冲电源(5)上的脉冲定时器，设定每次中断时间为5s，设置完毕后按下运行按钮，开始电脉冲处理；步骤6、红外加热管(2)与脉冲电源(5)同时工作，工作时间为10min，直至整个处理过程结束,即完成对待处理金属工件(4)的处理。