一种煤焦油全馏分预处理方法及实现该方法的装置

摘要

本发明公开了一种煤焦油全馏分预处理方法及实现该方法的装置，主要解决了现有煤焦油资源浪费以及精制成本高的问题。该煤焦油全馏分预处理方法包括以下步骤：原料煤焦油与氢气混合后，进入固定床加氢反应器，加入保护催化剂使混合后的物料在2.8-8.5MPa进行加氢反应；然后经过分离器进行分离，分离后的精制煤焦油一部分输出，其余部分返回固定床加氢反应器进行循环利用。本发明在较低的操作压力下进行反应，采用特定的保护催化剂及装填方法，降低了整个装置的操作要求和成本，并且精制出的煤焦油含金属含量低，不仅符合国家开拓新能源、保护环境等政策的要求，同时也能为企业带来良好的经济效益。

主权项

一种煤焦油全馏分预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）原料煤焦油与氢气分别经第一管线和第二管线从固定床加氢反应器底部进入，同时在固定床加氢反应器加入保护催化剂，所述保护催化剂包括保护催化剂1、保护催化剂2、保护催化剂3，从下至上依次装填于固定床加氢反应器；（2）加氢反应后的物料从固定床加氢反应器顶部经第三管线进入热高压分离器进行分离，分离后的一部分产物从底部输出经第四管线进入热低压分离器，然后从热低压分离器的底部输出；其余部分产物从顶部输出经第六管线进入冷高压分离器进行气液分离，分离后的水由该冷高压分离器底部经第七管线排出，分离后的油相经第八管线进入冷低压分离器，然后从该冷低压分离器的底部输出，经第九管线与来自热低压分离器的底部输出的产物混合，混合后得到精制煤焦油；所述保护催化剂1具有如下特征：载体含有80%~99%的ZrO₂，孔体积为2.5~3.5mL/g，比表面积为30~60m²/g，催化剂以对应的金属氧化物质量计含有0.1%~1.0%的第VIII族金属和0.5%~3.0%的第VIB族金属；保护催化剂2具有如下特征：载体含有80%~99%的ZrO₂，孔体积为1.5~2.5mL/g，比表面积为50~80m²/g，催化剂以对应的金属氧化物质量计含有0.3%~3.0%的第VIII族金属和1.0%~4.0%的第VIB族金属；保护催化剂3具有如下特征：载体含有80%~99%的ZrO₂孔体积为0.5~1.5mL/g，比表面积为80~100m²/g，催化剂以对应的金属氧化物质量计含有0.5%~4.0%的第VIII族金属和1.5%~5.0%的第VIB族金属。