发明名称 橡皮移印生产线
摘要 一种橡皮移印生产线,包括橡皮挤出机,橡皮挤出机的进料口安装有料斗,其中橡皮挤出机依次连接成型模具、冷却槽、水洗槽、吹风机、热压移印机构和裁剪机构。本发明对橡皮的制作、成型、移印、裁剪等工序结合成一条生产线,无间断地快速制作成所需橡皮,通过冷却槽快速冷却,并经过清洗和吹干,提早对橡皮进行印花,对橡皮进行机械化自动移印和裁剪,各个工序合理衔接,提高了橡皮的生产效率,自动化完成橡皮的生产。
申请公布号 CN103587123B 申请公布日期 2015.07.22
申请号 CN201310518762.6 申请日期 2013.10.29
申请人 浙江庆元欧迪实业有限公司 发明人 周光军
分类号 B29C69/00(2006.01)I;B29C47/00(2006.01)I;B29C47/08(2006.01)I;B29C47/88(2006.01)I;B29C59/04(2006.01)I;B29C31/00(2006.01)I;B26D1/04(2006.01)I;B26D7/26(2006.01)I;B26D5/12(2006.01)I 主分类号 B29C69/00(2006.01)I
代理机构 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 代理人 周涌贺
主权项  一种橡皮移印生产线,包括橡皮挤出机(1),橡皮挤出机(1)的进料口安装有料斗(8),其特征是:所述橡皮挤出机(1)依次连接成型模具(2)、冷却槽(3)、水洗槽(4)、吹风机(5)、热压移印机构(6)和裁剪机构(7),所述橡皮挤出机(1)的挤出口连接成型模具(2),成型模具(2)的出口(2‑1)为扁平结构;所述冷却槽(3)的入口设有一组与成型模具(2)出口配合连接的导向辊(3‑1),导向辊(3‑1)从成型模具(2)出口向冷却槽(3)底部倾斜排列,冷却槽(3)底部设有下压橡皮的横杆(3‑2),冷却槽(3)的出口设有一对上下间隔设置的下压辊(3‑3)和支撑辊(3‑4),支撑辊(3‑4)连接有第一输送电机(3‑5);所述水洗槽(4)为装有清水的槽体结构,水洗槽(4)设于热压移印机构(6)进口端的下方;所述吹风机(5)设于水洗槽(4)的上方,吹风机(5)的出风口斜向下安装并位于热压移印机构(6)进口端;所述热压移印机构(6)包括工作台(6‑1),工作台(6‑1)的进口端和出口端分别设有印花导向辊(6‑2),工作台(6‑1)的中间安装有印花支撑辊(6‑3),印花支撑辊(6‑3)的上方设有带加热功能的热压辊(6‑4),热压辊(6‑4)连接有第二输送电机(6‑5);工作台(6‑1)上设有支撑柱(6‑6),所述热压辊(6‑4)滑动连接在支撑柱(6‑6)上;工作台(6‑1)的进口端和出口端的上方分别设有印花纸卷出轴(6‑8)和印花纸卷入轴(6‑9),所述热压辊(6‑4)的左右两边分别设有印花纸导向轴(6‑7);所述裁剪机构(7)包括机台(7‑1),机台(7‑1)的进口端设有一排裁剪导向辊(7‑2)和一对上下间隔设置的裁剪输送辊(7‑3),裁剪输送辊(7‑3)连接第三输送电机(7‑4),机台(7‑1)上设有一对油缸(7‑5),油缸(7‑5)上的活塞杆(7‑6)竖直伸出机台(7‑1)上表面,活塞杆(7‑6)上部分套有弹簧(7‑7),弹簧(7‑7)的两端分别顶在活塞杆(7‑6)顶端和机台(7‑1)表面,在两活塞杆(7‑6)之间安装有固定在两活塞杆(7‑6)上的压板(7‑8),压板(7‑8)的下表面安装有切刀(7‑9)。
地址 323809 浙江省丽水市庆元县黄田镇工业区1号