发明名称 具有自动翻料功能的自动拼板机
摘要 一种具有自动翻料功能的自动拼板机,属于木材加工机械技术领域。包括机架;上、下加热机构;板料施压机构;翻料机构;推料机构,其包括一对推料板作用缸、一推料板和一对推料板同步装置;上加热机构包括一组上加热管、一上加热管加热介质引入总管和一上加热管加热介质引出总管;下加热机构包括一组下加热管、一下加热管加热介质引入总管和一下加热管加热介质引出总管;一组上、下加热管间构成板料行移通道;板料施压机构固定在一组上加热管上;翻料机构包括一翻转作用缸、一翻转臂、一翻料板轴和一翻料板。整体运动效果好;减小推料板的运动阻力;提高整体拼接结合效果;能将以平铺状态排布于翻料板上的推料板逐枚推入板料行移通道。
申请公布号 CN104786298A 申请公布日期 2015.07.22
申请号 CN201510192129.1 申请日期 2015.04.22
申请人 常熟市力恒木业机械厂 发明人 周刚
分类号 B27D1/10(2006.01)I 主分类号 B27D1/10(2006.01)I
代理机构 常熟市常新专利商标事务所(普通合伙) 32113 代理人 朱伟军
主权项 一种具有自动翻料功能的自动拼板机,包括一机架<b>(1)</b><b>,该机架</b><b>(1)</b><b>的左端以腾空于地坪的状态固定在一对彼此面对面设置的并且在使用状态下支承于地坪上的机架左立柱</b><b>(11)</b><b>之间,而机架</b><b>(1)</b><b>的右端同样以腾空于地坪的状态固定在一对彼此面对面设置的并且同样在使用状态下支承于地坪上的机架右立柱</b><b>(12)</b><b>之间,在机架</b><b>(1)</b><b>的左端设置有一机架推料板平台</b><b>(13)</b><b>,其中:在所述的一对机架左立柱</b><b>(11)</b><b>之间并且在对应于机架</b><b>(1)</b><b>的上方的位置上下移动地设置有一左调整横梁</b><b>(14)</b><b>,而在所述的一对机架右立柱</b><b>(12)</b><b>之间并且同样在对应于机架</b><b>(1)</b><b>的上方的位置上下移动地设置有一右调整横梁</b><b>(15)</b><b>;一上加热机构</b><b>(2)</b><b>和一下加热机构</b><b>(3)</b><b>,上加热机构</b><b>(2)</b><b>在同时对应于所述左调整横梁</b><b>(14)</b><b>以及右调整横梁</b><b>(15)</b><b>的下方的位置与左调整横梁</b><b>(14)</b><b>以及右调整横梁</b><b>(15)</b><b>连接,下加热机构</b><b>(3)</b><b>在对应于上加热机构</b><b>(2)</b><b>的下方的位置固定在所述的机架</b><b>(1)</b><b>上,上、下加热机构</b><b>(2</b><b>、</b><b>3)</b><b>之间的空间构成为板料行移通道</b><b>(10) </b><b>,该板料行移通道</b><b>(10)</b><b>的左端端口构成为板料引入口</b><b>(101)</b><b>,并且该板料引入口</b><b>(101)</b><b>与构成于机架</b><b>(1)</b><b>的左端上部的板料腔</b><b>(16)</b><b>相通,而板料行移通道</b><b>(10)</b><b>的右端端口构成为拼接成型板引出口</b><b>(102)</b><b>;一用于对以叠置状态位于所述板料腔</b><b>(16)</b><b>内的板料施压的板料施压机构</b><b>(4)</b><b>,该板料施压机构</b><b>(4)</b><b>在对应于所述板料腔</b><b>(16)</b><b>的上方的位置固定在所述上加热机构</b><b>(2)</b><b>背对所述下加热机构</b><b>(3)</b><b>的一侧;一用于将板料喂入所述板料腔</b><b>(16)</b><b>内的翻料机构</b><b>(5)</b><b>,该翻料机构</b><b>(5)</b><b>在对应于板料腔</b><b>(16)</b><b>的位置设置在所述机架</b><b>(1)</b><b>上;一用于将板料腔</b><b>(16)</b><b>内的板料推入所述的板料引入口</b><b>(101)</b><b>的推料机构</b><b>(6)</b><b>,该推料机构</b><b>(6)</b><b>对应于所述板料腔</b><b>(16)</b><b>的长度方向的左侧的位置设置在所述机架推料板平台</b><b>(13)</b><b>上,其特征在于:所述的推料机构</b><b>(6)</b><b>包括一对推料板作用缸</b><b>(61)</b><b>、一推料板</b><b>(62)</b><b>和一对推料板同步装置</b><b>(63)</b><b>,一对推料板作用缸</b><b>(61)</b><b>以卧置状态固定在推料板作用缸座</b><b>(612)</b><b>上,并且该对推料板作用缸</b><b>(61)</b><b>的推料板作用缸柱</b><b>(611)</b><b>朝向所述推料板</b><b>(62)</b><b>,推料板</b><b>(62)</b><b>与所述板料腔</b><b>(16)</b><b>的长度方向相对应并且与所述机架推料板平台</b><b>(13)</b><b>滑动配合,在该推料板</b><b>(62)</b><b>上并且在对应于推料板作用缸柱</b><b>(611)</b><b>的位置固定有推料板连接座</b><b>(621)</b><b>,该推料板连接座</b><b>(621)</b><b>与推料板作用缸柱</b><b>(611)</b><b>连接,一对推料板同步装置</b><b>(63)</b><b>设置在推料板</b><b>(62)</b><b>与所述的机架推料板平台</b><b>(13)</b><b>之间,并且与推料板</b><b>(62)</b><b>朝向下的一侧配合,所述推料板作用缸座</b><b>(612)</b><b>以水平悬臂状态固定在机架推料板平台</b><b>(13)</b><b>的左侧面上,所述翻料机构</b><b>(5)</b><b>对应于推料板</b><b>(62)</b><b>的上方;所述的上加热机构</b><b>(2)</b><b>包括一组上加热管</b><b>(21)</b><b>、一上加热管加热介质引入总管</b><b>(22)</b><b>和一上加热管加热介质引出总管</b><b>(23)</b><b>,一组上加热管</b><b>(21)</b><b>以彼此并行的状态间隔分布,并且该组上加热管</b><b>(21)</b><b>的左端在对应于所述左调整横梁</b><b>(14)</b><b>的下方的位置与左调整横梁</b><b>(14)</b><b>连接,而该组上加热管</b><b>(21)</b><b>的右端在对应于所述右调整横梁</b><b>(15)</b><b>的下方的位置与右调整横梁</b><b>(15)</b><b>连接,并且在该组上加热管</b><b>(21)</b><b>左端的上方各固定有一用于将加热介质引入上加热管腔</b><b>(211)</b><b>内的上加热管加热介质引入接口</b><b>(212)</b><b>,而在该组上加热管</b><b>(21)</b><b>的右端端面上各固定有一用于将加热介质引出上加热管腔</b><b>(211)</b><b>的上加热管加热介质引出接口</b><b>(213)</b><b>,上加热管加热介质引入总管</b><b>(22)</b><b>固定在所述的一对机架左立柱</b><b>(11)</b><b>之间,并且对应于所述左调整横梁</b><b>(14)</b><b>朝向所述右调整横梁</b><b>(15)</b><b>的一侧,在该上加热管加热介质引入总管</b><b>(22)</b><b>上并且在对应于所述上加热管加热介质引入接口</b><b>(212)</b><b>的位置构成有数量与一组上加热管</b><b>(21)</b><b>的数量相等的上加热管加热介质引入总管接口</b><b>(221)</b><b>,该上加热管加热介质引入总管接口</b><b>(221)</b><b>通过第一上过渡连接管</b><b>(2211)</b><b>与上加热管加热介质引入接口</b><b>(212)</b><b>连接,上加热管加热介质引出总管</b><b>(23)</b><b>固定在所述的一对机架右立柱</b><b>(12)</b><b>之间,并且对应于所述右调整横梁</b><b>(15)</b><b>背对所述左调整横梁</b><b>(14)</b><b>的一侧,在该上加热管加热介质引出总管</b><b>(23)</b><b>上并且在对应于所述上加热管加热介质引出接口</b><b>(213)</b><b>的位置构成有一组数量与上加热管</b><b>(21)</b><b>的数量相等的上加热管加热介质引出总管接口</b><b>(231)</b><b>,该上加热管加热介质引出总管接口</b><b>(231)</b><b>通过第二上过渡连接管</b><b>(2311)</b><b>与上加热管加热介质引出接口</b><b>(213)</b><b>连接;所述的下加热机构</b><b>(3)</b><b>包括一组下加热管</b><b>(31)</b><b>、一下加热管加热介质引入总管</b><b>(32)</b><b>和一下加热管加热介质引出总管</b><b>(33)</b><b>,一组下加热管</b><b>(31)</b><b>的数量与所述的一组上加热管</b><b>(21)</b><b>的数量相等,并且以彼此并行的状态间隔分布,该组下加热管</b><b>(31)</b><b>的左端在对应于所述上加热管</b><b>(21)</b><b>的下方的位置与所述机架</b><b>(1)</b><b>固定,而该组下加热管</b><b>(31)</b><b>的右端同样在对应于上加热管</b><b>(21)</b><b>的下方的位置与机架</b><b>(1)</b><b>固定,并且在该组下加热管</b><b>(31)</b><b>的左端的下方各固定有一用于将加热介质引入下加热管腔</b><b>(311)</b><b>内的下加热管加热介质引入接口</b><b>(312)</b><b>,而在该组下加热管</b><b>(31)</b><b>的右端端面上各固定有一用于将加热介质引出下加热管腔</b><b>(311)</b><b>的下加热管加热介质引出接口</b><b>(313)</b><b>,下加热管加热介质引入总管</b><b>(32)</b><b>在对应于所述一组下加热管</b><b>(31)</b><b>的左端下方的位置固定在所述的机架</b><b>(1)</b><b>上,在该下加热管加热介质引入总管</b><b>(32)</b><b>上并且在对应于所述下加热管加热介质引入接口</b><b>(312)</b><b>的位置构成有数量与一组下加热管</b><b>(31)</b><b>的数量相等的下加热管加热介质引入总管接口</b><b>(321)</b><b>,该下加热管加热介质引入总管接口</b><b>(321)</b><b>通过第一过渡管</b><b>(3211)</b><b>与下加热管加热介质引入接口</b><b>(312)</b><b>连接,下加热管加热介质引出总管</b><b>(33)</b><b>在对应于一组下加热管</b><b>(31)</b><b>的右端下方的位置固定在所述的一对机架右立柱</b><b>(12)</b><b>之间,并且对应于所述右调整横梁</b><b>(15)</b><b>背对所述左调整横梁</b><b>(14)</b><b>的一侧,在该下加热管加热介质引出总管</b><b>(33)</b><b>上并且在对应于所述下加热管加热介质引出接口</b><b>(313)</b><b>的位置构成有数量与一组下加热管</b><b>(31)</b><b>的数量相等的下加热管加热介质引出总管接口</b><b>(331)</b><b>,该下加热管加热介质引出总管接口</b><b>(331)</b><b>通过第二过渡管</b><b>(3311)</b><b>与下加热管加热介质引出接口</b><b>(313)</b><b>连接;所述的一组上、下加热管</b><b>(21</b><b>、</b><b>31 )</b><b>之间的空间构成为所述板料行移通道</b><b>(10)</b><b>;所述板料施压机构</b><b>(4)</b><b>在对应于所述板料腔</b><b>(16)</b><b>的上方的位置固定在所述的一组上加热管</b><b>(21)</b><b>上;所述的翻料机构</b><b>(5)</b><b>包括一翻转作用缸</b><b>(51)</b><b>、一翻转臂</b><b>(52)</b><b>、一翻料板轴</b><b>(53)</b><b>和一翻料板</b><b>(54)</b><b>,翻转作用缸</b><b>(51)</b><b>以纵向状态连接在翻转作用缸座</b><b>(512)</b><b>上,而该翻转作用缸座</b><b>(512)</b><b>固定在所述机架</b><b>(1)</b><b>的左端的前侧,并且该翻转作用缸</b><b>(51)</b><b>的翻转作用缸柱</b><b>(511)</b><b>朝向上,在翻料板</b><b>(54)</b><b>朝向所述板料腔</b><b>(16)</b><b>的一侧的长度方向的下部固定有一翻料板轴固定座</b><b>(541)</b><b>,翻料板轴</b><b>(53)</b><b>的长度方向的中部与翻料板轴固定座</b><b>(541)</b><b>固定,而翻料板轴</b><b>(53)</b><b>的两端均探出翻料板</b><b>(54)</b><b>并且转动地支承在所述机架推料板平台</b><b>(13)</b><b>上,翻转臂</b><b>(52)</b><b>的一端与翻料板轴</b><b>(53)</b><b>固定,另一端与所述翻转作用缸柱</b><b>(511)</b>铰接。
地址 215517 江苏省苏州市常熟市海虞镇曹阁村