一种采用铸铁型材钻孔加工热电偶保护套的方法

摘要

本发明公开了一种采用铸铁型材钻孔加工热电偶保护套的方法，该方法主要是先用车床车平铸铁型材的两边端面，并按规格加工型材至保护套管的标准长度；再用“枪钻”从铸铁型材的一端钻孔，再将另一端加工成半球形闷头，然后将管口加工成NPT或BSP内螺纹。采用本发明方法加工热电偶保护套管，极大提高了铸铁保护管的制造良品率和生产效率。

主权项

一种采用铸铁型材钻孔加工热电偶保护套的方法，其特征在于，包括如下操作步骤：1)处理铸铁型材管的两端面用车床车平铸铁型材的两边端面，并加工型材至保护套管的标准长度；2)钻孔装夹将上述铸铁型材装夹在深孔钻工作台上以保证其直线度；3)钻孔用“枪钻”从铸铁型材的一端进行深孔加工，其孔的深度符合保护套的规格要求，孔的尽头为盲端，即铸铁型材的另一端形成闷头，管体和闷头的材料连续；4)套管壁厚检验检验铸铁管件的最小壁厚，应符合铸铁热电偶保护套管的技术要求；5)车闷头用车床加工闷头成半球形；6)加工螺纹用数控车床加工管口为NPT或BSP内螺纹；7)对尺寸进行全面检验对成品套管进行全面检验。