一种制备磺酸盐与硫酸酯盐复合阴离子表面活性剂的工艺

摘要

一种制备磺酸盐与硫酸酯盐复合阴离子表面活性剂的工艺是将SO₃/空气混合气体与烷基芳烃与烷基醇醚和/或烷基酚醚组成的混合原料进入磺化反应器进行磺化得到混合磺酸；在混合磺酸中加入碱水溶液中和调整产物的pH值至5.5-10和活性物含量20-70%，得到产品。本发明具有简便、易于工业化的优点。

主权项

一种制备磺酸盐与硫酸酯盐复合阴离子表面活性剂的工艺，其特征在于包括如下步骤：（1）磺化按SO₃/空气体积比为2～20％，将SO₃/空气混合气体经过滤后进入磺化反应器，进入磺化反应器时，SO₃/空气混合气体温度在50～80℃之间，按烷基芳烃：烷基醇醚和/或烷基酚醚质量比为5：95～95：5，将烷基芳烃与烷基醇醚和/或烷基酚醚组成的混合原料进入磺化反应器，进入磺化反应器时的温度控制在20℃～60℃之间，混合原料与SO₃的摩尔比控制在1：1.0～2.5之间，混合原料与SO₃/空气混合气体在磺化反应器内进行反应，磺化反应产物及未反应SO₃/空气混合气体从磺化反应器的产物出口排出后，进行气液分离，液相在50～80℃下继续反应10～240min即得到混合磺酸；（2）中和方法一：釜式中和在中和釜中加入水或体积百分含量为10～80%的乙醇/水溶液，加入碱配制成质量分数为10‑50%的碱水溶液或碱乙醇/水溶液，在50℃‑60℃不断搅拌下缓慢加入混合磺酸进行中和，至PH=5.5‑10和活性物含量20‑70%即可；若加入了乙醇，需蒸去乙醇即得到产品；方法二：连续中和将混合磺酸与质量分数为10‑50%的碱水溶液分别经计量后用泵送入第一中和反应器，混合磺酸与碱的摩尔比为0.9‑1.1：1，第一中和反应器出口流出的物料用泵送入第二中和反应器，再次加入混合磺酸和质量分数为10‑50%的碱水溶液，两次中和所加入的混合磺酸与碱的摩尔比为1：0.9‑0.98 ，最后将第二中和反应器出口的物料用泵送入产品调节罐，用质量分数为10‑50%的碱水溶液和水调整产物的pH值至5.5‑10和活性物含量20‑70%，得到产品。