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一种生产有机葵花籽油的加工方法，其特征在于包括如下步骤： A、对有机葵花籽进行晾晒，控制含水率3%—5%； B、送入到冷库中冷藏16‑18 小时，冷库温度为‑25‑ ‑20℃；取出后， 送入到隧道式烘干房内烘干，烘干房温度为50‑60℃，时间为5‑6 小时；反复多次； C、将热葵花籽放入破碎机中破碎去衣，再转入种子加工车中，在风力作用下使内衣与籽仁分离，得脱除皮的葵花籽仁，去衣率为82% 以上; D、将葵花籽仁使用蒸笼蒸10min，提高葵花籽油的香味和出油率； E、 将葵花籽仁用液压机加压出毛油；将葵花籽仁做成饼放入液压机，每榨投饼20‑25块，每块约4‑6kg,均匀地加压液压机低压、使压力压到110‑120MPa时，将低压调到高压,均匀加压到280‑300MPa时为止,压榨时，不能太快，以免饼渣渗出； F、超微过滤脱除脂肪氧合酶，选用截留分子量80‑120kD 的超微过滤膜，对过滤后的葵花籽油进行超微过滤处理；G、紫外照射，过滤后的葵花籽油流动通过上方安置紫外灯的照射装置，照射剂量为300‑400 J/m2，照射时间为10‑20 秒；H、 低温真空暴沸脱除腥味，紫外照射杀酶后的葵花籽油，加热到50 － 70℃，备用；打开真空罐的加热装置，罐内温度维持在80—90℃，启动真空泵，真空罐内的绝对压力降到400Pa 以下，打开进料阀，吸入加热好的葵花籽油，使进入的热豆油瞬间暴沸，脱除腥味，控制进料量，保持真空罐内料液温度80—90℃，绝对压力不超过400Pa ；进料完毕后，操作条件不变，继续处理5‑10min，即可。 |
