纺丝用中间相沥青原料的预处理方法

摘要

一种纺丝用中间相沥青原料的预处理方法是将中间相沥青原料加入纺丝釜内，一直用高纯氮气对原料进行鼓泡，加热釜内原料至软化点以上40-100℃，对熔融中间相沥青进行搅拌,热处理1.0-15.0h后，待釜内温度降到软化点以下时，停止鼓泡；将釜内温度加热至软化点以上40-90℃；对熔融中间相沥青进行搅拌，同时对釜内进行抽真空，恒温抽真空时间为1.0-10.0h；恒温时间结束后停止搅拌，静置3.0-5.0h后调整到纺丝温度，原料经过计量泵后进行纺丝。本发明具有能够连续稳定纺丝，且能得到丝径细且均一性好的中间相沥青原丝的优点。

主权项

一种纺丝用中间相沥青原料的预处理方法，其特征在于包括如下步骤：(1)将中间相沥青原料用研钵将其磨碎，过200目筛，使得中间相沥青颗粒最大直径在80μm以下；(2)将中间相沥青原料加入纺丝釜内，通入高纯氮气置换三次后，一直用高纯氮气对原料进行鼓泡，鼓泡的气量控制在0.5ml/g/h~10.0ml/g/h；(3)加热釜内原料至软化点以上40‑100℃，对熔融中间相沥青进行搅拌,热处理时间为1.0‑15.0h；(4)热处理结束待釜内温度降到软化点以下时，停止鼓泡；将釜内温度加热至软化点以上40~90℃；对熔融中间相沥青进行搅拌，同时对釜内进行抽真空，恒温抽真空时间为1.0‑10.0h；(5)恒温时间结束后停止搅拌，静置3.0‑5.0h后调整到纺丝温度，原料经过计量泵后进行纺丝。