一种预防凸模型面石墨粗大的铸造方法

摘要

本发明提供一种简便经济的预防凸模型面石墨粗大的铸造方法，其特征在于：通过在模型制作过程中对模型加工量设计形式进行更改，在对模型进行加工制作时，将型面立筋范围内的型面结构处加工余量降低3mm，形成凹槽；在埋砂造型时，在型面的上端填埋15～20mm的树脂砂，再将间接冷铁放置在型面上的凹槽处。本发明将立筋范围内的型面结构处加工量适当的减少，使型面上各个位置的铁水的冷却、石墨的生长达到同步，避免了局部型面石墨持续增长而使石墨粗大出现针眼状孔洞的情况，提高了铸件的品质；而且凹槽还为现场的生产起到了一个标记作用，使放置间接冷铁的位置可视化，便于生产作业。

主权项

一种预防凸模型面石墨粗大的铸造方法，其特征在于:通过在模型制作过程中对模型加工量设计形式进行更改，在对模型进行加工制作时，将型面立筋范围内的型面结构处加工余量降低3mm，形成凹槽；在埋砂造型时，在型面的上端填埋15～20mm的树脂砂，再将间接冷铁放置在型面上的凹槽处。