回转式连续浸出机组

摘要

本实用新型公开了一种回转式连续浸出机组，其机组在浸出反应中是将矿料从一封闭的具有搅拌功能的隧形容器的一端投入，使之向另一端连续移动；浸出液从隧形容器的另一端注入，并使之与矿料移动方向相反的方向连续移动，达到连续逆流浸出的目的，其实用设备是一种由回转式浸出室、机头浓密机、机尾浓密机及配套系统组成的联动机组，以取代“堆浸”、“池浸”、“多段逆流槽浸”等传统工艺方法及设备，并达到连续高效运行，简化设备配置，适应多种不同品位矿料，节省能源、人力及环境友好的目标。

主权项

一种回转式连续浸出机组，其特征在于：它包括机头座(29)、机尾座(23)、回转式连续浸出室(12)、双层同轴套管(3)、三层同轴套管(21)、机头浓密机(1)、机尾浓密机(22)、设置在回转式连续浸出室(12)前端的机头封头(27)、设置在回转式连续浸出室(12)后端的机尾封头(25)、固定套接在机头封头(27)中的机头中空轴(30)、固定套接在机尾封头(25)中的机尾中空轴(24)，其中，所述双层同轴套管(3)的内层管和外层管之间相互密封，三层同轴套管(21)的相邻两层管之间相互密封，所述机头中空轴(30)通过第一轴承(6)设置在机头座(29)上，机尾中空轴(24)通过第二轴承(17)设置在机尾座(23)上，所述机头中空轴(30)、机尾中空轴(24)、第一轴承(6)和第二轴承(17)能使回转式连续浸出室(12)在外部传动系统的驱动下相对机头座(29)和机尾座(23)转动；所述机头中空轴(30)内插入双层同轴套管(3)，机头中空轴(30)能相对双层同轴套管(3)转动，机头中空轴(30)与双层同轴套管(3)外层管的外壁之间通过第一密封组件(5)旋转密封；所述机尾中空轴(24)内插入三层同轴套管(21)，机尾中空轴(24)能相对三层同轴套管(21)转动，机尾中空轴(24)与三层同轴套管(21)外层管的外壁之间通过第二密封组件(19)旋转密封；所述双层同轴套管(3)的内层管一端连接有螺旋给料机(2)，双层同轴套管(3)的内层管另一端伸入并连通回转式连续浸出室(12)，双层同轴套管(3)的外层管一端设有通向机头浓密机(1)输入端的第一通孔(3.1)，双层同轴套管(3)的外层管另一端设有第二通孔(3.2)，所述第二通孔(3.2)上设有高位溢流堰(8)，该高位溢流堰(8)设置在回转式连续浸出室(12)内部机头端；所述三层同轴套管(21)的内层管一端用于输入浸出剂，三层同轴套管(21)的内层管另一端伸入并连通回转式连续浸出室(12)，三层同轴套管(21)的中层管一端设有与机尾浓密机(22)的溶液返回端连通的第三通孔(21.1)，三层同轴套管(21)的中层管另一端设有与回转式连续浸出室(12)连通的第四通孔(21.2)，所述三层同轴套管(21)的最外层管(14)的一端为矿渣排出口(32)，最外层管(14)的另一端设有第四通孔(14.1)，所述最外层管(14)为矿渣排出通道，所述矿渣排出口(32)通向机尾浓密机(22)的矿渣输入端，所述第四通孔(14.1)上设有带漏斗的排渣导管(15)，该带漏斗的排渣导管(15)设置在回转式连续浸出室(12)内部机尾端，回转式连续浸出室(12)机尾端的内壁设有与带漏斗的排渣导管(15)对应的矿渣捞勺(16)，所述三层同轴套管(21)的最外层管(14)的一端插入非同轴输水管(26)，非同轴输水管(26)的输出端置于带漏斗的排渣导管(15)内。