高颈法兰模锻成型加工方法

摘要

本发明提供一种高颈法兰模锻成型加工方法。本发明的方法包括以下步骤：下料；加热；C. 预锻：用操作机从锻造炉中出料至8T全液压自由锻电液锤墩粗，始锻温度1250℃±20℃，锻造时间约10—15秒，打击次数约5—6次，达到工艺要求的尺寸；模锻：把工件从移模锻工作区，用模锻电液锤进行模锻，终锻温度1050℃±20℃，锻造时间20—30秒，打击次数6—8次，要求坯料完全充满模腔；切边、冲孔；检验；热处理；检验、标记、入库。本发明锻工劳动强度大幅下降，用料比显著降低，环境污染得到有效的控制，生产成本明显下降。

主权项

一种高颈法兰模锻成型加工方法，其特征是：该方法包括以下步骤：A. 下料：经检验合格的不锈钢钢棒，按下料工艺中规定的下料重量在带锯床上下料，要求下料重量偏差控制在±1％范围内；B. 加热：用操作机把下好的材料加入锻造炉中，按加热工艺要求加热至1250℃±20℃，加热时间约85±10分钟；C. 预锻：用操作机从锻造炉中出料至8T全液压自由锻电液锤墩粗，始锻温度1250℃±20℃，锻造时间约10—15秒，打击次数约5—6次，达到工艺要求的尺寸；D. 模锻：把工件从移模锻工作区，用模锻电液锤进行模锻，终锻温度1050℃±20℃，锻造时间20—30秒，打击次数6—8次，要求坯料完全充满模腔；E. 切边、冲孔：选用闭式单点压力机复合切边模；F. 检验：空冷至室温后，100％检查锻件尺寸规格及表面质量；G. 热处理：按固溶处理工艺要求，在2台10T蓄热式室式燃气炉中加热、保温，操作机出炉至下方水槽下快速水冷；H. 检验：每熔炼炉批随机选取工件检查硬度HB：137‑187；I. 标记、入库。