电解精炼及原位定向凝固制备高纯稀土金属的方法和装置

摘要

本发明涉及电解精炼及原位定向凝固制备高纯稀土金属的方法和装置，装置包括安于机架上的电解炉和铸锭炉，在电解炉的炉膛口设有保护气氛罩，保护气氛罩上布有进气管、出气管和通孔，通孔上穿自耗阳极；自耗阳极固于机架上的自动升降进给装置上；电解炉炉膛的下部设有漏斗状绝缘内衬；电解炉的壁外布有上冷却水套，上冷却水套外侧的下部布有电磁搅拌装置；铸锭炉上的铸锭腔与漏斗状绝缘内衬的出口对中，铸锭腔的下部配滑动的引锭杆，引锭杆底部连接抽锭杆并与电源阴极导线连通；铸锭炉的壁外布有下冷却水套。在温度900～1200℃，电压5～30V、电流1000～1200A条件下进行恒电压或恒电流电解。它能够连续、自动制备高纯稀土金属。

主权项

一种电解精炼及原位定向凝固制备高纯稀土金属的装置，其特征是：包括安装于机架上的电解炉和铸锭炉，电解炉和铸锭炉按上下位置通过紧固件连接在一起，在电解炉的炉膛口设置有保护气氛罩，保护气氛罩与电解炉固接，保护气氛罩上布有进气管和出气管，其上还设置有通孔，通孔上穿有自耗阳极，通孔与自耗阳极间密封；自耗阳极与电源阳极导线连通，自耗阳极固定于自动升降进给装置上，自动升降进给装置安装于机架上；电解炉炉膛的下部设置有漏斗状绝缘内衬；在电解炉的炉壁外布置有上冷却水套，上冷却水套外侧的下部布置有电磁搅拌装置，电磁搅拌装置布置高度与绝缘内衬高度相同；铸锭炉上设有铸锭腔，铸锭腔与漏斗状绝缘内衬的出口对中，铸锭腔的下部配有滑动的引锭杆，引锭杆的底部连接抽锭杆并与电源阴极导线连通；在铸锭炉的炉壁外布置有下冷却水套。