注粉吹氩压力铸造工艺

摘要

本发明涉及压力铸造领域，特别涉及一种注粉吹氩压力铸造工艺。该注粉吹氩压力铸造工艺，注粉可以形成大量弥散分布的非自发形核核心，改变金属熔体的形核条件；同时固体粉末对熔体中枝晶的冲击扰动作用以及固体微粒与熔体的强烈相对运动，改变晶核形成后的生长条件，从而更加细化晶粒；吹氩的目的是保护合金液免于在紊流或者扰动中被氧化或者吸氢，该工艺系统构思科学，结构也便于实现，操作灵活，在合理设置其工艺参数时可以大幅提高压铸件的综合机械性能。

主权项

一种注粉吹氩压力铸造工艺，其特征在于：包括如下步骤：（1）吹氩：压射冲头（13）在压铸机压射机构的作用下前进，逐渐封堵浇注口（12），向压射室（15）内通入0.1‑0.5秒的氩气，此时压射室（15）内空气被驱走，压射冲头（13）未到达注粉吹氩通道（11）；（2）注粉吹氩：将储粉筒（8）内的粉末注入压射室（15）内，注入0.1‑0.3秒后停止，同时通入氩气；（3）吹氩：停止注粉后，氩气继续通入0.1‑0.3秒后停止；（4）压射冲头（13）继续向模具方向前进，压射室（15）内的液态金属液面上升，粉末卷进液体中进行混合，直到液体充满并在压射室（15）内建立压力，然后高压压射，冷却开模取出铸件后，得到高性能压铸件。