发明名称 |
降低烤烟中氨释放量的调制工艺方法 |
摘要 |
本发明公开了一种降低烤烟中氨释放量的调制工艺方法,通过将烤烟阶段分为连续的六个阶段,对六个阶段设置不同的干湿球温度、升温速率、相对湿度和烘烤时间,使烟叶烘烤后氨释放量显著降低。采用本发明提供的烘烤工艺除了能显著降低烤烟中氨释放量外,还使烟叶等级结构得到提升,上等烟比例增加,烟叶感官质量提升,香气质、香气量明显改善,且刺激性和杂气减小,烤后烟叶价格升高,提高了烟叶经济价值。 |
申请公布号 |
CN103798942B |
申请公布日期 |
2015.07.22 |
申请号 |
CN201410081187.2 |
申请日期 |
2014.03.06 |
申请人 |
川渝中烟工业有限责任公司 |
发明人 |
寇明钰;戴亚;汪长国;冯广林;鲜兴明;段旺军;耿宗泽;朱鹏程;赵敏;陈昆燕;李宁;吴艳;谭兰兰;王鹏;李力;肖克毅;袁月 |
分类号 |
A24B3/04(2006.01)I;A24B3/10(2006.01)I |
主分类号 |
A24B3/04(2006.01)I |
代理机构 |
四川省成都市天策商标专利事务所 51213 |
代理人 |
刘兴亮 |
主权项 |
一种降低烤烟中氨释放量的调制工艺方法,其特征在于,包含下列步骤:(1)将干净的烟叶放入烘烤设备待烤;(2)将烟叶进行六个阶段的连续烘烤,所述六个阶段的工艺参数分别如下:第一烘烤段,干球温度33‑34℃,湿球温度30.5‑32℃,升温速率0.6‑0.8℃/h,相对湿度83‑87%,烘烤时间26‑34h;第二烘烤段,干球温度36‑36.5℃,湿球温度33.5‑34℃,升温速率0.3‑0.5℃/h,相对湿度83‑86%,烘烤时间16‑22h;第三烘烤段,干球温度40‑41℃,湿球温度34‑36.5℃,升温速率0.4℃/h,相对湿度67‑72%,烘烤时间15‑18h;第四烘烤段,干球温度43‑45℃,湿球温度36℃,升温速率0.5‑0.8℃/h,相对湿度56‑63%,烘烤时间25‑33h;第五烘烤段,干球温度50‑52℃,湿球温度36‑39℃,升温速率0.6‑1℃/h,相对湿度37‑42%,烘烤时间30‑40h;第六烘烤段,干球温度67‑68℃,湿球温度42℃,升温速率1℃/h,相对湿度22‑23%,烘烤时间48‑58h;(3)将烘烤完成的烟叶取出,分级、撕梗后,进行卷烟卷制。 |
地址 |
610000 四川省成都市龙泉驿区国家级成都经济技术开发区新区成龙路2号 |