发明名称 电杆钢筋骨架自动焊接成型机
摘要 本发明公开了一种电杆钢筋骨架旋转定位机,包括转动部分和辅助转动部分。本发明还提供了一种电杆钢筋骨架自动焊接成型机,包括:上述电杆钢筋骨架旋转定位机,用于旋转和定位构成电杆钢筋骨架的主筋和架力圈,和电杆钢筋骨架焊点焊结机,用于将主筋和架力圈焊接在一起,使电杆钢筋骨架成型。本发明的主要优点为:通过电阻焊焊接,各焊点焊接牢固,焊接质量稳定;架力圈与主筋的垂直度能够保证;生产效率高;成本低廉;结构较简单,维护方便,维护成本低;对环境没有污染,避免焊接工和其他工人危害;能做抽筋焊接;工作环境整洁、清爽,也减少了安全隐患;主筋间距准确;能焊接不同直径、长短和主筋数量包括不同主筋直径的电杆钢筋骨架。
申请公布号 CN103406647B 申请公布日期 2015.07.22
申请号 CN201310394321.X 申请日期 2013.09.03
申请人 周德志 发明人 周德志
分类号 B23K11/11(2006.01)I;B23K11/36(2006.01)I;B23K37/047(2006.01)I 主分类号 B23K11/11(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 电杆钢筋骨架旋转定位机(100),其特征在于,包括转动部分(A)和辅助转动部分(B);所述转动部分(A)包括:两台伺服电机(A1)、两根电机立柱(A2)、大分度盘(A3)和小分度盘(A4);两台伺服电机(A1),用于分别驱动大分度盘(A3)和小分度盘(A4)转动;两根电机立柱(A2),用于安装伺服电机(A1),下端与机壳(10)活动连接,电机立柱(A2)可沿电杆钢筋骨架旋转定位机(100)长度方向双向移动,两根电机立柱(A2)分别设置于机壳(10)长度方向上的两端;大分度盘(A3),用于固定电杆钢筋骨架(T)的根端(Tb)并旋转电杆钢筋骨架(T),在圆周边缘设置有若干个卡住主筋(T1)的钢筋缺口(A7),当电杆钢筋骨架(T)的主筋(T1)和架力圈(T2)焊接后,大分度盘(A3)通过钢筋缺口(A7)卡住根端(Tb)主筋(T1)的末端;小分度盘(A4),用于固定电杆钢筋骨架(T)的梢端(Ta)并旋转电杆钢筋骨架(T),在圆周边缘设置有若干个卡住主筋(T1)的钢筋缺口(A7),当电杆钢筋骨架(T)的主筋(T1)和架力圈(T2)焊接后,小分度盘(A3)通过钢筋缺口(A7)卡住梢端(Ta)主筋(T1)的末端;所述辅助转动部分(B),用于辅助转动部分(A)转动,至少设置有一套,包括:拨动机构(B1)和支撑架(B2);拨动机构(B1),用于辅助拨动主筋(T1),辅助转动电杆钢筋骨架(T);支撑架(B2),用于保持架力圈(T2)与主筋(T1)之间的垂直度,上段伸出机壳(10),下段可升降的设置于机壳(10)内;所述拨动机构(B1)包括:拨片(B101)和拨动气缸(B102);拨片(B101),用于拨动主筋(T1),辅助转动部分(B)转动焊接中的电杆钢筋骨架(T);拨动气缸(B102),用于驱动拨片(B101),拨片(B101)设置于拨动气缸(B102)的活塞杆的顶端,拨动气缸(B102)设置于机壳(10)内;所述支撑架(B2)包括:夹板(B201)和支撑轮(B202);夹板(B201),在一套辅助转动部分(B)中设置有两片,用于保持架力圈(T2)与主筋(T1)之间的垂直度;支撑轮(B202),用于在架力圈(T2)下方对架力圈(T2)提供支持,并辅助架力圈(T2)的转动,设置于两片夹板(B201)之间;夹板(B201)的下端与机壳(10)相连接。
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