低摩擦改性聚丙烯/玻璃钢复合电力管及其制备方法

摘要

本发明公开的低摩擦改性聚丙烯/玻璃钢复合电力管是先将重均分子量为80～120万的硅酮与改性聚丙烯熔融挤出造粒得改性母料，然后将改性母料与改性聚丙烯按最终电力管内层中所含硅酮为2-5wt％比例混合，再分别将该混合料与改性聚丙烯干燥后通过熔融复合挤出制得二层管材，最后在其外壁上复合玻璃纤维增强层即可获得由内至外依次为含硅酮的改性聚丙烯低摩擦层1、改性聚丙烯层2和玻璃纤维增强层3的复合电力管，其内层的摩擦系数为0.08～0.23。本发明制备的复合电力管不仅兼具了玻璃纤维增强塑料电缆导管和改性聚丙烯塑料电缆导管的优势，且内层中含有的硅酮又使内壁的表面摩擦系数大大降低，为电力电缆用塑料复合导管领域提供了一种综合性能更为优异的产品。

主权项

一种低摩擦改性聚丙烯/玻璃钢复合电力管的制备方法，该方法的工艺步骤和条件如下：1)先将重均分子量为800000～1200000的硅酮与改性聚丙烯按重量比1：1混合均匀，然后再将其放入双螺杆挤出机中于170～200℃熔融挤出造粒得改性母料；2)先将改性母料与改性聚丙烯按最终电力管内层中所含硅酮为2‑5wt％比例混合均匀，再分别将该混合料与改性聚丙烯干燥后通过各自的螺杆挤出机于165～205℃熔融复合挤出、定径、牵引、冷却、切割得二层复合管材；3)将所得二层复合管材按机械缠绕方式在其外壁上复合玻璃纤维增强层即可。