一种高线硬质合金辊环再生方法

摘要

本发明公开了一种高线硬质合金辊环再生方法，是将用到最小尺寸后辊环作为基体，在其报废辊环外圆、端面、内孔表面经真空加压烧结炉烧结，压熔成一体的与报废辊环相同材质的再生工作层，本发明具有以报废辊环做基体、将外圆、内圆、端面用相同的硬质合金粉料压制烧结在一体、使报废的辊环得到再生利用、节约大量贵重金属和能耗的特点。

主权项

一种高线硬质合金辊环再生方法，其特征是将用到最小尺寸后辊环作为基体，在其报废辊环外圆、端面、内孔表面经真空加压烧结炉烧结，压熔成一体的与报废辊环相同材质的再生工作层，该方法包括以下的工艺步骤：a、将再生辊环基体与相同材质硬质合金粉料一起装入高纯石墨模具中，在全自动干粉压机中，靠离心转动装粉料的同时搅拌、刮平、压实；b、将装满粉料的石墨模具放入中频炉感应圈内通电加热、加压、升温、预烧结，该压力烧结的温度为1200℃，压力6MPa，保温30分钟后停电；c、烧结结束后，待工件降温至100℃以下，取出工件，检查烧结的毛坯辊环，合格后再放到真空加压烧结炉中烧结，升温至1490℃，再充氩气加压到3MPa‑6MPa，保温40‑60分钟，停机随炉冷却；d、当炉温低至100℃时，工件取炉冷却，经检验合格后进行磨削加工到尺寸要求，即制成高线硬质合金再生辊环。