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一种干燥含湿尾气分离塔，其特征是该塔是由Ⅰ区：“洗涤、冷却、冷凝、吸收区”和Ⅱ区 “负压闪蒸区”两部分组成：Ⅰ区：为“洗涤、冷却、冷凝、吸收区”，位于塔的下半部分，从下到上依次为：塔底循环冷却液出口（1），为加热的循环冷却液排出口；塔底储液段（2），为储存循环冷却液的塔底容器，设有液封型排液机构及高低液位检测口；循环冷却液蒸汽进入口（3）在塔底储液液位之上，其用途是通入循环冷却液蒸汽，除去溶于循环冷却液中的氮气、氧气不凝性气体；吸收液除不凝气段（4），为散装或规整填料，通过通入的湿份蒸汽除去冷却循环液中的不凝性气体，最大限度的减少循环冷却液真空闪蒸时析出的不凝气量；散装填料为金属或塑料鲍尔环、或为金属或塑料阶梯环、或为金属或塑料改进鲍尔环；规整填料为波网填料、或为板波纹填料；干燥含湿尾气分配器（5）是将进入脱湿塔的干燥含湿尾气进行分配，确保干燥含湿尾气均匀进入洗涤、冷却、吸收填料区；喷淋段（6）对干燥含湿尾气进行喷淋降温、洗涤，喷淋段由液体喷头组成，喷头为常规选型；填料段（7）为干燥含湿尾气洗涤、冷却、冷凝、吸收单元，该单元由散装、规整填料或筛板组成，筛板为普通筛板、或为导向筛板，或为多降液管筛板；液体分配器（8）将闪蒸降温后的循环冷却液均匀分布，为塔常规液体分布器，或为筛孔盘式分布器、或为可拆式槽盘气液分布器，或为溢流盘式布液器；液封机构（9）是由降液管和受液盘或控制阀组组成，既实现闪蒸区与洗涤、冷却、吸收区气相绝对隔离，又能确保闪蒸后的循环冷却液正常返回洗涤、冷却、吸收区；降液管为圆形降液管、或为弓形降液管；受液盘为平型受液盘和凹型受液盘；气体除雾器（10），其作用是除去脱湿后的干燥含湿尾气夹带的雾滴，为常规除雾器，或为常规填料型除雾器，或为丝网或折流板型除雾器；尾气排出口（11）为脱湿后尾气排出口；Ⅱ区：为负压闪蒸区，位于塔上部，通过隔板（12）将负压闪蒸区与“Ⅰ区”隔离；“Ⅱ区”在2.5～32kPa,A的负压环境下运行，“Ⅰ区”在常压或微正压下运行；由于“Ⅱ区”和“Ⅰ区”存在压力差，使得“Ⅰ区”的高温循环冷却液到达“Ⅱ区”时迅速闪蒸，循环冷却液随之降温，循环冷却液负压闪蒸蒸发出的蒸汽由设置在塔外的空冷式凝汽器或水冷式凝汽器抽出后冷却凝结成为湿份洁净回收液，闪蒸产生的少量不凝气由凝汽器配置的真空泵抽出排放；负压闪蒸降温后的循环液通过“Ⅰ区”与“Ⅱ区”之间的液封机构（9）联通，确保只有“Ⅱ区”闪蒸后的循环冷却液能够返回“Ⅰ区”，“Ⅰ区”的气相介质不能进入“Ⅱ区”，实现了“Ⅰ区”和“Ⅱ区”两区之间的热量和质量的有条件交换、传递和循环；“Ⅱ区负压闪蒸区”，由隔板（12）、闪蒸循环冷却液排放口（13）、闪蒸段（14）、闪蒸液分配器（15）、闪蒸蒸汽除雾器（16）和闪蒸汽排出口（17）组成，具体说明如下：隔板（12），其作用是将负压闪蒸区与“Ⅰ区”隔离；闪蒸循环冷却液排放口（13）：位于闪蒸段（14）的底部，闪蒸降温后闪蒸循环冷却液通过排放口（13）进入吸收区的闪蒸循环冷却液液封机构（9）后到达吸收区；闪蒸段（14）是循环冷却液闪蒸降温蒸发蒸汽的场所，为环形或圆柱形容器；闪蒸液分配器（15），位于闪蒸段上部，对闪蒸循环液进行分配，确保闪蒸迅速完成；闪蒸蒸汽除雾器（16），用于除去闪蒸蒸发液夹带雾滴；闪蒸汽排出口（17）与闪蒸蒸汽进入口联通，确保闪蒸蒸汽进入凝汽冷凝区。 |
