发明名称 |
脉冲激光焊用铝合金材及电池外壳 |
摘要 |
目的在于提供一种在对于A1000系铝材进行脉冲激光焊时,异常部的发生得到防止,能够形成均一良好的焊接部的脉冲激光焊接用铝合金材和电池外壳。脉冲激光焊接用铝合金材,由A1000系铝材构成,液相的粘度为0.0016Pa·s以下。或者,脉冲激光焊接用铝合金材,作为以气孔的截面积与个数的积表示的气孔总截面积(μm<sup>2</sup>)除以观察区间的长度(mm)的数值而定义的脉冲激光焊接后的焊接部的气孔发生率为1.5(μm<sup>2</sup>/mm)以下。 |
申请公布号 |
CN101910434B |
申请公布日期 |
2015.07.15 |
申请号 |
CN200880123084.0 |
申请日期 |
2008.12.18 |
申请人 |
株式会社神户制钢所 |
发明人 |
松本刚;小林一德;笹部诚二 |
分类号 |
C22C21/00(2006.01)I;H01M2/02(2006.01)I |
主分类号 |
C22C21/00(2006.01)I |
代理机构 |
中科专利商标代理有限责任公司 11021 |
代理人 |
张宝荣 |
主权项 |
一种脉冲激光焊接用铝合金材,其特征在于,是通过脉冲激光焊接接合的铝合金材,其由A1000系铝材构成,具有如下组成:Si:0.35质量%以下、Fe:0.6质量%以下、Cu:0.1质量%以下、Mg:0.05质量%以下、Zn:0.1质量%以下、Ti:0.001~0.009质量%、B:6ppm以下,余量由Al和不可避免的杂质构成,并且,所述铝合金材在660~750℃的液相粘度为0.0016Pa·s以下,脉冲激光焊接后的焊接部的气孔发生率为1.5μm<sup>2</sup>/mm以下,该气孔发生率是由作为以气孔的截面积与个数的积表示的气孔总截面积除以观察区间的长度得到的数值而定义的,其中,所述气孔总截面积的单位为μm<sup>2</sup>,所述长度的单位为mm。 |
地址 |
日本兵库县 |