环境友好型难浸金银矿多金属综合回收工艺

摘要

本发明涉及一种环境友好型难浸金银矿多金属综合回收工艺。在难浸金银精矿粉中加亚硫酸钠在微富氧气氛下加温预处理，在硫酸溶液中浸出，酸浸渣按浸入到氯化钠溶液中，按焙砂重量加入有机氯化剂，搅拌浸出后经过滤、洗涤形成贵液和滤渣，滤渣进尾矿库；贵液与螯合型树脂混合，气流搅拌形成载金、银树脂；贫液调pH，加入固体硫酸钠，滤渣制成铅产品。本发明缩短了氧化时间，提高了生产能力，降低了焙烧温度，避免生成对金的包裹和难解离银化合物，焙砂中碳、硫含量降低，提高了金银浸出率，排放烟气减小，烟气充分回收制酸，同时不排放含氰废水，降低了对环境的双重污染，浸金、银速度快、银浸出率高于氰化法，同时综合回收铅。

主权项

一种环境友好型难浸金银矿多金属综合回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：a.在难浸金银精矿粉中加入质量分数为3％～10％的亚硫酸钠，混匀后送入间歇式回转窑在微富氧气氛下加温500℃～580℃，并保温1.5～2.5小时完成预处理；b.将预处理后的焙砂按固液1:4～1:6的比例浸入pH＝2.5～pH＝3的硫酸溶液中，控制温度80℃～90℃搅拌浸出4～6小时，过滤、洗涤后固液分离，酸浸液送入多金属分离工段，用现有技术进行不同金属分离；c.将酸浸渣按固液1:4～1:6的比例浸入到浓度为50g/L～250g/L的氯化钠溶液中，再按焙砂重量加入有机氯化剂7kg/t～15kg/t，搅拌浸出6～12小时后经过滤、洗涤形成贵液和滤渣，滤渣进尾矿库；d.贵液与螯合型树脂混合，气流搅拌2～4小时后过滤，形成载金、银树脂；贫液调pH＝5，加入贫液中理论上铅沉淀量的1.1～1.3倍固体硫酸钠，10分钟后固液分离，分离后的液体送入氯化钠回收系统，滤渣在常温下用硝酸溶解硫酸铅，制成硝酸铅溶液后经现有技术制成铅产品；e.用质量浓度为3％的硫脲与载金、银树脂混合，硫脲与载金银树脂的体积比为5:1，气流搅拌洗脱，得到含金银硫脲液；f.在含金银硫脲液中加入NaOH，调pH＝11，使金银形成氢氧化物沉淀，过滤、洗涤；g.在含金银氢氧沉淀物中加入1:1王水溶至透明，加氯化钠至黑色氯化银沉淀完全，使金与银分离；h.分离银后的溶液中加入理论上金含量2～3倍的固体FeSO₄，使金还原，沉淀后经过滤洗涤后烘干即得金粉；i.将氯化银沉淀在pH＝1的弱盐酸溶液中溶解，以铁粉还原，铁粉用量是银还原理论量的1.5～2.0倍，沉淀过滤洗涤后烘干即得银粉。