一种管件球墨铸铁制作方法

摘要

本发明属于铸造技术领域，涉及一种管件球墨铸铁制作方法，包括熔炼铁液以及球化及孕育处理。本发明的管件球墨铸铁，大幅提高了铸件的高温抗蠕变能力和抗蠕变断裂能力，在温度为500-600℃的热循环温度下，失效循环次数为410-440次，在温度为600℃的条件下，其高温抗拉强度仍为130-140N/mm²；在室温条件下，抗拉强度为620-650N/mm²、屈服强度为500-530N/mm²、延伸率为4.5％-5.5％、硬度为245-255HB，屈强比达到0.8-0.9。而本发明球墨铸铁，屈强比高，热强性好，铸件不易产生变形，使用寿命长，满足了对球墨铸铁高温力学性能和抗氧化性能的要求。

主权项

一种管件球墨铸铁制作方法，其特征在于，按以下步骤进行：1)熔炼铁液：先按质量份70∶30的比例，称取Q12生铁和废钢，按Q12生铁和废钢总质量的0.45％，称取镁合金，按Q12生铁和废钢总质量的2.1％，称取铼合金，然后将称取的Q12生铁、废钢、镁合金和铼合金加入到中频炉中，升温至温度为1500‑1600℃，静置2‑3min，出炉，得到铁液；2)球化及孕育处理：首先按Q12生铁和废钢总质量的1.6％、2.2％、0.15％，的比例分别称取球化剂、硅铁孕育剂和硅钡孕育剂，将硅铁孕育剂均匀覆盖在球化剂上，再将步骤1)的铁液在浇注温度为1380‑1420℃的条件下浇注到包中，浇注过程中加入硅钡孕育剂，在温度为1430‑1550℃的条件下，保温0.5‑0.6min完成球化及孕育，得到管件球墨铸铁。