电池模组的组装工艺

摘要

本发明提供了一种电池模组的组装工艺，其包括：清洁两个端板及各电池待涂胶的表面；对电池的两个正表面及两个端板的内表面涂胶；将电池依次靠叠形成电池组；将两个端板分别置于电池组的靠叠方向的两端、将两个侧板分别置于电池组的两侧；利用装配夹具预夹紧两端板；将置于电池组的靠叠方向两端的端板与置于电池组两侧的侧板进行焊接并形成围框；将底板的内表面涂胶；将内表面涂胶的底板装配；安装连接片，以将电池组中的电池进行串联和/或并联；将盖板装配于围框；其中，电池的两个正表面及两个端板的内表面所涂的胶为粘接性能为主的胶；底板的内表面所涂的胶为导热性能为主的胶。由此，提高电池模组的抗振稳定性、电连接性、安全性和可靠性。

主权项

一种电池模组的组装工艺，其特征在于，包括步骤：清洁两个端板(1)及各电池(2)待涂胶(3)的表面；对电池(2)的两个正表面及两个端板(1)的内表面涂胶(3)；将两个正表面已涂胶(3)的电池(2)依次靠叠形成电池组；将内表面已涂胶(3)的两个端板(1)分别置于电池组的靠叠方向的两端、将两个侧板(4)分别置于带有两个端板(1)的电池组的两侧，以使两个端板(1)与两个侧板(4)将电池组围起；利用装配夹具预夹紧两端板(1)，以使电池模组预夹紧到尺寸设计值；将置于电池组的靠叠方向两端的端板(1)与置于电池组两侧的侧板(4)进行焊接，以固定电池组并使两个端板(1)与两个侧板(4)形成围框；将底板(5)的内表面涂胶(3)；将内表面涂胶(3)的底板(5)装配，以使底板(5)置于电池模组的底部并与电池组底部压紧贴合且与围框固定连接；安装连接片(6)，以将电池组中的电池(2)进行串联和/或并联；所述电池模组的组装工艺还包括步骤：在利用装配夹具预夹紧两端板(1)之后、和/或置于电池组的靠叠方向的两端的端板(1)与置于电池组的两侧的侧板(4)焊接之后、和/或将内表面涂胶(3)的底板(5)装配之后、和/或安装连接片(6)之后，烘烤电池模组；其中，电池(2)的两个正表面及两个端板(1)的内表面所涂的胶(3)为粘接性能为主的胶；底板(5)的内表面所涂的胶(3)为导热性能为主的胶；利用装配夹具预夹紧两端板(1)时的夹紧力为400～10000N；在安装连接片(6)时，连接片(6)安装于带有镂空结构的绝缘板(8)中，绝缘板(8)安装在电池模组的上方，连接片(6)与相应电池(2)的极柱(21)的贴合面进行焊接；安装完成连接片(6)之后，盖板(7)包封绝缘板(8)并装配于围框。