发明名称 一种作动筒同步极限限位结构
摘要 一种作动筒同步极限限位结构,包括第一卸荷回路,第二卸荷回路和回路开断机构;卸荷回路与高压进口油路相接,卸荷回路上每个作动筒位置设置1个开断装置,用于作动筒缩回到设计允许最小值时控制卸荷回路的开断;每个开断装置由塞体和腔体组成;回路开断机构包括连杆、安装座;安装座固定在发动机筒体上;回路开断机构数量与作动筒数量相同。本发明的优点:本发明所述的作动筒同步极限限位结构,主要应用于航空发动机矢量喷管作动筒同步极限限位,也适用于其他具有相似功能领域。全部采用机械机构实现,工作可靠,能有效防止作动筒同步超过设计允许极限值继续工作,以实现保护喷管运动机构不被损坏。
申请公布号 CN102979768B 申请公布日期 2015.07.15
申请号 CN201210439233.2 申请日期 2012.11.07
申请人 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 发明人 赵春生;徐速;金文栋
分类号 F15B11/02(2006.01)I;F15B11/22(2006.01)I 主分类号 F15B11/02(2006.01)I
代理机构 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001 代理人 任玉龙
主权项 一种作动筒同步极限限位结构,其特征在于:所述的作动筒同步极限限位结构,包括第一卸荷回路(10),第二卸荷回路(11)和回路开断机构;第一卸荷回路(10)、第二卸荷回路(11)分别与高压进口油路相接,在第一卸荷回路(10)上每个作动筒位置设置1个第一开断装置(12),用于作动筒缩回到设计允许最小值时控制第一卸荷回路(10)的开断;在第二卸荷回路(11)上每个作动筒位置设置1个第二开断装置(13),用于作动筒伸出到设计允许最大值时控制第二卸荷回路(11)的开断;每个第一开断装置(12)由第一塞体(5)和第一腔体(6)组成;每个第二开断装置(13)由第二腔体(1)和第二塞体(2)组成;回路开断机构包括第一连杆(3)、第二连杆(4)、第三连杆(7)、第四连杆(8)、安装座(9);其中,第一连杆(3)一端与第三连杆(7)铰接,另一端与第二塞体(2)尾部铰接;第二连杆(4)一端与第三连杆(7)铰接,另一端与第一塞体(5)尾部铰接;第三连杆(7)上靠近连接开断装置的部位与安装座(9)铰接;安装座(9)固定在发动机筒体上;第三连杆(7)另一端与第四连杆(8)铰接;第四连杆(8)的另一端与作动筒活塞杆尾部铰接;回路开断机构数量与作动筒数量相同,当作动筒伸出达到或超过设计允许最大值,即L≥Lmax时,带动开断机构控制第二开断装置(13)接通,当所有作动筒行程都伸出到最大允许设计值时,第二开断装置(13)全部接通,第二卸荷回路(11)打开高压油通过第二卸荷回路(11)回流,从而降低作动筒伸出时进口油压,防止作动筒继续伸出;当作动筒缩回达到或超过设计允许最小值,即L≤Lmin时,带动开断机构控制第一开断装置(12)接通,当所有作动筒行程都缩回到最小允许设计值时,第一开断装置(12)全部接通,第一卸荷回路(10)打开高压油通过第一卸荷回路(10)回流,从而降低作动筒缩回时进口油压,防止作动筒继续缩回。
地址 110015 辽宁省沈阳市沈河区万莲路1号