数控机床主轴零件的非定常寿命同步控制方法

摘要

本发明公开了一种数控机床主轴零件的非定常寿命同步控制方法。首先建立数控机床主轴零件寿命谱，确定数控机床主轴的最小寿命同步时间和最大寿命同步时间；利用遗传算法，计算每个寿命同步时间内数控机床主轴零件的有效寿命，依据零件故障隐患判定准则，判断并标记零件的故障隐患状态，求解获得同步控制方案；依据同步控制方案，对故障隐患零件指派不固定周期的寿命同步措施，消除零件的故障隐患；然后，更新主轴零件有效寿命，实现主轴零件间的工作寿命同步。本发明由于寿命同步的次数和间隔依据零件故障隐患的状态动态变化、不固定周期，因此避免了固定周期的寿命同步导致的零件过度维护或维护不足，具有更好的经济性、实用性和灵活性。

主权项

一种数控机床主轴零件的非定常寿命同步控制方法，其特征在于，步骤如下：1.1)数控机床主轴被要求具有一定且有限时间的设计工作寿命T，根据数控机床设计工作寿命指标要求、零件样本手册，建立数控机床主轴零件寿命谱，式中，i是数控机床主轴零件编号，dl_i是主轴零件的设计寿命，是主轴零件的最小设计维护阀值，是主轴零件的最大设计维护阀值；1.2)根据数控机床主轴零件寿命谱，确定数控机床主轴的最小允许寿命同步阀值数控机床主轴的最大允许寿命同步阀值数控机床主轴零件的寿命同步时间是第j次零件寿命同步的时间，j是零件寿命同步编号，是第j‑1次零件寿命同步时间与第j次零件寿命同步时间之间的间隔，即零件的寿命同步节点由零件的有效寿命计算确定，时间间隔不固定为非定常值；1.3)依据数控机床主轴寿命同步间隔容许范围计算主轴零件寿命额定同步次数N；1.4)利用遗传算法计算求解，获得数控机床主轴非定常寿命同步控制方案；1.5)依据数控机床主轴零件非定常寿命同步控制方案，依次对故障隐患零件实施寿命同步控制措施，并更新零件有效寿命，实现主轴零件间的工作寿命同步。