一种软铁夹纯铜复合弹带的焊接方法及其结构

摘要

本发明涉及一种软铁夹纯铜复合弹带的焊接方法及其结构，采用软铁和纯铜堆焊在弹体表面形成弹带，弹体表面堆焊弹带时，先焊接软铁部分，在经过切削加工平整后的软铁弹带中间开槽，再向所开沟槽中堆焊纯铜部分，最后再进行第二次切削加工，最终形成完整的复合弹带。复合弹带中铜弹带与软铁弹带两种材料在整个弹带结构中的比例可以灵活调整，较好的控制了弹带在焊接过程中泛碳及合金化，进而调节弹带的强度、硬度及闭气性，可以适应不同使用情况和应用场合的需要。从根本上改变了传统收带式结构，减薄弹壁，增加装药量，使得炮弹射程更远。

主权项

一种软铁夹纯铜复合弹带的焊接方法，采用软铁和纯铜堆焊在弹体表面形成弹带，其特征在于：软铁部分位于弹带的两侧，纯铜部分位于弹带的中间，纯铜部分不直接与弹体产生冶金结合；弹体表面堆焊弹带时选用TIG钨极氩弧焊，将副TIG电源的两电极分别接在送丝嘴和工件上，形成导电回路；焊接过程开始时，接通焊接主回路，引燃主弧对工件预热1‑2s，接着通过送丝装置送进焊丝，当焊丝端部距离工件5‑8mm时接通热丝回路，焊接过程中焊枪保持在弹体上方，炮弹旋转，TIG热丝焊接在弹体上堆焊弹带部分，弹壁另一层通有循环水，首先焊接软铁弹带部分，在加工弹带区域后部先堆焊一层软铁堆焊层，软铁堆焊层的宽度要大于整个弹带的宽度，软铁堆焊层的厚度大于弹带的厚度，所述的焊丝为纯铁，主TIG电源输出电流为250A，辅助电流为40‑60A，辅助电压为13‑15V，送丝速度为2‑3m/min，弹体旋转周期100s，在弹体旋转一周后完成软铁的堆焊，软铁堆焊结束后对软铁堆焊层进行机械加工，平整堆焊层，软铁中部开槽后再堆焊纯铜部分，最后对已堆焊完成的弹带进行二次切削加工，平整弹带，使之形成完整的复合弹带，满足设计尺寸要求。