一种核电主蒸汽超级管道管嘴的拔挤制作工艺

摘要

一种核电主蒸汽超级管道管嘴的拔挤制作工艺，它在工作台上的龙门架装连有模座，模座上分别装连有上模、下模、锁紧块；上滑台连接下压支杆，下压支杆上装设有拉模、叉板、拉杆，拉杆底部装连有与下压支杆连接锁紧的锁母；下压支杆在管嘴挤压时连接挤压拉杆、挤压模，挤压拉杆与下压支杆连接有锁紧螺母组连成的制作设备；拔挤制作工艺采用一次至二次拉拔和一次挤压成型工艺。其设备和制作工艺简单实用，适用于制作各型的核电主蒸汽超级管道管嘴。

主权项

一种核电主蒸汽超级管道管嘴的拔挤制作工艺，其特征在于，它采用一次至二次拉拔和一次挤压成型的工艺，拔挤前首先根据设计要求给出的管嘴高度，计算出母管需钻镗出的孔径尺寸，此预制孔亦为定位孔，孔距误差控制在1.5㎜以内，在母管外圆柱面上画出四条互成90度的母线，作为找正用；操作步骤是先把龙门架放在液压机的下工作台面上，用水平仪找水平、固定，然后把下模（7）放在龙门架的下模座上并找正固定；在下模（7）上同时制作出两个和管嘴外径相同的孔，一个孔作为定位孔，一个孔做成拔挤管嘴的凹模孔，孔距和母管预制孔的孔距相同，误差控制在1.5㎜以内，两预制孔距离同母管管嘴孔的距离误差控制在1.5㎜以内；下模（7）中放入母管并找正，下模（7）的定位孔内插入菱形定位销，在凹模孔内插入短圆柱形定位销，然后用带V型铁的两个千斤顶将母管顶起至设定高度，拔出圆柱形定位销，在下模（7）的凹模孔上部放入局部加热炉和热电偶，热电偶一端和加热部位接触，另一端连接温度显示仪；然后用局部加热炉对欲拔挤的管嘴孔进行局部加热，当温度升到1150℃±10℃、为始锻温度，保温10分钟，保温时间到后，立即撤出加热器，装入拉杆、拉模、叉板，拉杆下部用锁母锁紧，将拉模从下模凹模孔中拉出，拉拔成管嘴；管嘴拉拔完成后，再将拉杆、拉模、叉板换成挤压模和挤压拉杆，锁紧后进行管嘴挤压，挤压到位后将挤压拉杆松开，挤压模从上面退出，拔挤制作完成。