发明名称 麻布立体印金工艺
摘要 本发明公开了一种麻布立体印金工艺,包括步骤为:①根据设计好的花型图案制作丝印网版;②将麻布固定,采用丝网印刷技术将发泡浆通过步骤①制作好的丝印网版转印至麻布上,发泡浆转印至麻布上后形成发泡涂层,自然干燥10-15min,然后将金属粉浆通过步骤①制作好的丝印网版转印至发泡涂层上形成金属粉涂层;③将步骤②处理得到的麻布送入高温定型机进行高温发泡,使发泡涂层高温膨胀形成立体图案的发泡层,金属粉涂层受高温凝固附着在发泡层上形成金粉层。本发明能够将金属粉印刷到麻布表面,金属粉用量少,分布均匀,形成的金粉层光泽度和金属感好,金属粉附着力好,不易脱落,还可以提高印金图案的立体感。
申请公布号 CN103332030B 申请公布日期 2015.07.15
申请号 CN201310185903.7 申请日期 2013.05.20
申请人 海宁市金佰利纺织有限公司 发明人 鲁金州
分类号 B41M1/12(2006.01)I;B41M1/22(2006.01)I;B41M1/26(2006.01)I 主分类号 B41M1/12(2006.01)I
代理机构 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 代理人 尉伟敏
主权项 一种麻布立体印金工艺,其特征在于:包括如下步骤:①根据设计好的花型图案制作丝印网版;②将麻布固定,采用丝网印刷技术将发泡浆通过步骤①制作好的丝印网版转印至麻布上,发泡浆转印至麻布上后形成发泡涂层,自然干燥10‑15min,然后将金属粉浆通过步骤①制作好的丝印网版转印至发泡涂层上形成金属粉涂层;③将步骤②处理得到的麻布送入高温定型机进行高温发泡,高温发泡时高温定型机的温度控制在160℃‑180℃,麻布的走速控制在10km/h‑15km/h,使发泡涂层高温膨胀形成立体图案的发泡层,金属粉涂层受高温凝固附着在发泡层上形成金粉层;所述发泡层的厚度在0.9‑1.5mm;所述金粉层的厚度在85‑110微米。
地址 314408 浙江省嘉兴市海宁市长安镇(农发区)之江路57号