发明名称 一种实现中空金属构件高温气压胀形的装置
摘要 本实用新型公开了一种实现中空金属构件高温气压胀形的装置,包括模具,模具分为上下两部分,每部分均分为内层和外层,外层为下模主体和上模主体;下模主体和上模主体对应布置;内层为内膜;下模主体固定在下模架上,下模主体和下模架之间设置有垫板;下模主体的两端各设置有一个主挡板、侧面各设置有一个侧挡板;主挡板的底板和侧板之间有一95°~110°的夹角;下模主体或上模主体上设置有凹形通道,凹形通道内嵌置有感应线圈;凹形通道之间的间距与感应线圈之间的间距相同,均为1~10mm。本实用新型不仅能降低成型设备投资、减小成形力,并且能够在高温下成形包括铝合金、镁合金以及高强钢在内的相关金属材料中空件。
申请公布号 CN204470363U 申请公布日期 2015.07.15
申请号 CN201520004773.7 申请日期 2015.01.06
申请人 哈尔滨工业大学(威海) 发明人 姚圣杰;赵洪运;初冠南
分类号 B21D26/033(2011.01)I;B21D26/047(2011.01)I;B21D37/16(2006.01)I 主分类号 B21D26/033(2011.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种实现中空金属构件高温气压胀形的装置,包括模具,其特征在于:所述模具分为上下两部分,每部分均分为内层和外层,外层为下模主体(3)和上模主体(7);下模主体(3)和上模主体(7)对应布置;内层为内膜(9);下模主体(3)固定在下模架(1)上,下模主体(3)和下模架(1)之间设置有垫板(2);下模主体(3)的两端各设置有一个主挡板(4)、侧面各设置有一个侧挡板(15);主挡板(4)的底板和侧板之间有一95°~110°的夹角;下模主体(3)或上模主体(7)上设置有凹形通道,凹形通道内嵌置有感应线圈(6);凹形通道之间的间距与感应线圈之间的间距相同,均为1~10mm。
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