一种开关触点熄弧栅自动制造工艺及其设备

摘要

本发明公开了一种开关触点熄弧栅全自动制造工艺及设备，制造过程采用预镀钢板为原料，由主冲床进行熄弧片预冲，在由外部辅机进行熄弧片冲落、叠合；绝缘片冲落，整体制成品铆合的工艺；外部辅机的上述所有功能机构，还包括工位转换等机构的动力均由主冲床提供，全套设备实现协调统一自动化运转，降低了劳动力成本，提高了生产效率。各功能机构分开布置，各司其职，降低了整机故障率，具有零部件易更换、整机维修保养方便的优点；主冲床采用双向冲压预冲工艺，提高了熄弧片的平整度和减少了毛刺，从工艺上保证了熄灭电弧的效果。

主权项

一种开关触点熄弧栅自动制造工艺，其特征在于，采用在主冲床模内进行熄弧片预冲，在主冲床模外利用外部辅机进行熄弧片冲裁落片、熄弧片叠合、绝缘片冲裁落片和整体铆合，具体步骤如下：熄弧片预冲：由安装在主冲床(8)上的分步预冲模具(9)对预镀过的钢带(1)进行分步预冲，首先，按照熄弧片的轮廓在钢带(1)上冲出压痕，该压痕的深度为钢带(1)的1/2到3/4的厚度；然后，将凸出于钢带表面的熄弧片轮廓再压回至与钢带(1)平齐的位置；熄弧片冲裁落片：预冲后的熄弧片随钢带一起被送入熄弧片冲裁落片机构(12)中进行冲落，得到熄弧片；熄弧片叠合：利用熄弧片叠合推送气缸将冲落后的熄弧片推送到一叠片架(19)内，该叠片架(19)所容纳的熄弧片的片数及片间距与要加工出的熄弧栅所包含的熄弧片的片数及片间距一致，获得叠合后的熄弧片组(4)；绝缘片冲裁落片：绝缘钢纸带(5)存储在绝缘钢纸带储料架(11)内，将所述绝缘钢纸带(5)送入绝缘钢纸带冲裁落片机构(14)内进行冲裁落片，得到绝缘片(6)；整体铆合组装：将冲落的绝缘片(6)插入到叠片架(19)内的熄弧片组(4)两侧的绝缘片插槽内，然后由熄弧片整体铆合机构(20)将所述绝缘片(6)与所述熄弧片组(4)进行整体铆合，组装成熄弧栅(7)。