| 主权项 |
一种固体聚氯化铝的高效清洁生产装置，其特征在于：包括酸罐系统、一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统、破碎包装系统、残渣处理系统和尾气吸收系统；所述酸罐系统包括硫酸储罐系统和盐酸储罐系统，硫酸储罐系统包括硫酸储罐和硫酸卸车泵，硫酸卸车泵的出口与硫酸储罐连通，盐酸储罐系统包括盐酸储罐、盐酸卸车泵和盐酸输送泵，盐酸卸车泵的出口与盐酸储罐连通，盐酸输送泵的入口与盐酸储罐连通；所述一步反应系统包括反应池、反应池中转池、絮凝剂配制罐Ⅰ、主压滤机和一步液池，所述盐酸输送泵的出口与反应池连通，所述硫酸储罐与反应池连通，所述反应池上设有铝矾土加料口，反应池与反应池中转池连通，絮凝剂配制罐Ⅰ与反应池中转池连通，反应池中转池通过一步液浑料泵与主压滤机的入口连通，主压滤机的液体出口与一步液池连通；所述二步反应系统包括调质池、调质池中转池、冷却塔、分离池、分离渣储装池、絮凝剂配制罐Ⅱ和半成品池，所述一步液池通过一步液输送泵与调质池连通，所述调质池上设有铝酸钙加料口，调质池与调质池中转池连通，调质池中转池通过调质液输送泵与冷却塔的入口连通，冷却塔的出口与分离池连通，絮凝剂配制罐Ⅱ与分离池连通，分离池的上部与半成品池连通，分离池的下部与分离渣储装池连通，分离渣储装池通过分离渣输送泵与反应池连通；所述滚筒干燥系统包括干燥液高位罐、干燥滚筒和成品皮带输送机，所述半成品池通过半成品液泵与干燥液高位罐连通，干燥液高位罐与干燥滚筒的干燥液入口连通，干燥滚筒的固体出口正对成品皮带输送机；所述破碎包装系统包括喂料斗、破碎机、斗式提升机、成品料仓和计量包装系统，所述成品皮带输送机与喂料斗连接，喂料斗与破碎机连接，破碎机与斗式提升机连接，斗式提升机与成品料仓连接，成品料仓与计量包装系统连接；所述残渣处理系统包括渣洗涤池、渣压滤机、渣烘干机和废水池，所述主压滤机的压滤渣出口与渣洗涤池连通，所述渣洗涤池通过洗涤渣输送泵与渣压滤机的入口连通，渣压滤机的压滤渣出口与渣烘干机连通，渣压滤机的液体出口与废水池连通，废水池通过废水泵分别与反应池和调质池连通；所述尾气吸收系统包括尾气吸收塔和设置在主压滤机上方的集气罩，所述尾气吸收塔的废气入口分别与反应池、反应池中转池、调质池和集气罩顶部的废气通道连通，所述尾气吸收塔的吸收液入口与自来水管网连通，尾气吸收塔的吸收液出口与废水池连通；所述主压滤机和渣压滤机采用相同结构的压滤机，所述压滤机包括机架、压紧板和止推板，所述压紧板和止推板之间设有压滤单元，所述机架上设有用于推动所述压紧板移动的液压缸，且所述止推板上设有物料进入孔，所述压滤单元包括压滤框，所述压滤框内设有两块均与其滑动配合的压滤板，两块所述压滤板的中心对应设有进料孔，且两块所述压滤板的进料孔内套装设有与其滑动配合的进料管，所述压滤框的两端端面上均设有滤布，所述进料管的两端管口分别延伸伸出所述滤布外，所述压滤框上还设有用于驱动两块所述压滤板相背运动的驱动机构；所述冷却塔包括壳体，所述壳体的上部设有上缓冲腔，壳体的下部设有下缓冲腔，所述上缓冲腔与所述下缓冲腔之间设有冷却单元，所述上缓冲腔内设有用于待冷却流体物质进入的入口，所述下缓冲腔内设有用于待冷却流体物质流出的出口；所述冷却单元包括分别与所述上缓冲腔和下缓冲腔相连通的冷却管，所述冷却管外套装设有冷却介质管，所述冷却介质管的下端设有冷却介质下缓冲腔，冷却介质管的上端设有冷却介质上缓冲腔，所述冷却介质下缓冲腔内设有冷却介质入口，所述冷却介质上缓冲腔内设有冷却介质出口。 |
