热轧板带生产线层流冷却方法

摘要

本发明公开了一种热轧板带生产线层流冷却方法，将精轧机组到卷取机之间的层流冷却区域依次划分为快冷Ⅰ段、粗调段、空冷段、快冷Ⅱ段和精调段；将厚度在2.5～12mm、温度在850～900℃的板带以8～10m/s的速度通过层流冷却区域；层流冷却区域上方的喷头喷水压力在0.068～0.0735MPa，下方的喷头喷水压力在0.068～0.0735MPa，两侧喷头喷水压力在0.95～1.05MPa，喷气嘴喷气压力为1MPa。带钢在层流冷却区域上输送时，通过上下方和侧面设置的喷头对其进行冷却，冷却性好，控制效果更佳，保证钢卷产品性能合格，钢卷综合质量稳定提高，大大降低了钢卷产品的炼、轧生产成本。

主权项

热轧板带生产线层流冷却方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：1）层流冷却区域的长度为96m，将精轧机组到卷取机之间的层流冷却区域依次划分为快冷Ⅰ段（1）、粗调段（2）、空冷段（3）、快冷Ⅱ段（4）和精调段（5）；所述快冷Ⅰ段（1）包括三个冷却区，粗调段（2）包括十二个冷却区，快冷Ⅱ段（4）包括二个冷却区，精调段（5）包括三个冷却区；所述快冷Ⅰ段（1）内每个冷却区上方均布安装有八根集管Ⅰ，每根集管Ⅰ上安装有两排集管喷头Ⅰ，每排集管喷头Ⅰ上安装有间距为48mm的32个喷头；所述快冷Ⅰ段（1）内每个冷却区下方均布安装有十六根集管Ⅱ，每根集管Ⅱ上安装有一排集管喷头Ⅱ，每排集管喷头Ⅱ上安装有间距为48mm的32个喷头；所述粗调段（2）、快冷Ⅱ段（4）和精调段（5）内每个冷却区上方均布安装有四根集管Ⅲ，每根集管Ⅲ上安装有两排集管喷头Ⅲ，每排集管喷头Ⅲ上安装有间距为48mm的32个喷头；所述粗调段（2）、快冷Ⅱ段（4）和精调段（5）内每个冷却区下方均布安装有十二根集管Ⅳ，每根集管Ⅳ上安装有一排集管喷头Ⅳ，每排集管喷头Ⅳ上安装有间距为48mm的32个喷头；所述快冷Ⅰ段（1）、粗调段（2）、快冷Ⅱ段（4）和精调段（5）的两侧分别设有喷头，在快冷Ⅰ段（1）、粗调段（2）、空冷段（3）、快冷Ⅱ段（4）和精调段（5）相邻段之间设置有用于吹扫板带表面积水的喷气嘴；2）将精轧机组轧制厚度在2.5～12mm、温度在850～900℃的板带以8～10m/s的速度通过层流冷却区域；层流冷却区域上方的喷头喷水压力在0.068～0.0735MPa，上方喷水总流量为5415～5985 m³/h；层流冷却区域下方的喷头喷水压力在0.068～0.0735MPa，下方喷水总流量为6507.5～7192.5 m³/h；层流冷却区域的两侧喷头喷水压力在0.95～1.05MPa，侧喷总流量为364.8～403.2 m³/h；喷气嘴喷气压力为1MPa，喷气总流量为0.4nm³/h；使板带温度降低到625～680℃。