发明名称 一种聚酯薄膜的生产方法
摘要 本发明涉及一种聚酯薄膜的生产方法,具体步骤为:(1)上表层的抗静电大有光聚酯切片、下表层抗静电大有光聚酯切片以及中间芯层的大有光聚酯切片分别送入三层共挤双向拉伸设备,(2)将上、下表层的改性大有光聚酯切片与中间芯层的大有光聚酯切片在260~280℃挤出熔融,熔体经过30℃以下冷却铸片生成PET片材;(3)铸成的PET片材经过80~100℃预热纵向拉伸和35℃以下温度冷却定型;(4)PET片材再通过86~110℃预热横向拉伸和150~200℃定型结晶处理;(5)最后经过牵引除去废边、电晕处理、检测厚度再进行收卷卷取制得厚度23um~75um的抗静电聚酯薄膜。本发明将纳米氧化锌通过化学接枝方法到PBT材料中,有利于改善产品的抗静电效果。
申请公布号 CN104139536B 申请公布日期 2015.07.08
申请号 CN201410286739.3 申请日期 2014.06.17
申请人 福建百宏高新材料实业有限公司 发明人 彭齐飞
分类号 B29D7/01(2006.01)I 主分类号 B29D7/01(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种聚酯薄膜的生产方法,其特征在于,具体步骤为:(1)上表层的抗静电大有光聚酯切片,下表层的抗静电大有光聚酯切片以及中间芯层的大有光聚酯切片分别送入三层共挤双向拉伸设备;所述的抗静电大有光聚酯切片的原料质量百分比为:抗静电型PBT切片                    5~10%PEN切片                            1~3%大有光聚酯切片                      余量(2)将上表层的抗静电大有光聚酯切片,下表层的抗静电大有光聚酯切片与中间芯层的大有光聚酯切片在260~280℃挤出熔融,熔体经过30℃以下冷却铸片生成PET片材;(3)铸成的PET片材经过80~100℃预热纵向拉伸和35℃以下温度冷却定型;(4)PET片材再通过86~110℃预热横向拉伸和150~200℃定型结晶处理;(5)最后经过牵引除去废边,电晕处理,检测厚度再进行收卷卷取制得厚度23um~75um的抗静电聚酯薄膜;所述的中间芯层,由主挤出机—单螺杆挤出机挤出;所述的上表层和下表层,由辅助挤出机——双螺杆挤出机挤出;所述的抗静电大有光聚酯切片的制备方法,其具体步骤为:(一)、纳米氧化锌的表面处理将纳米氧化锌溶于乙醇溶剂中,纳米氧化锌在乙醇中的浓度为45~55kg/m<sup>3</sup>,乙醇溶剂pH控制为8.3~8.8,然后加入氨丙基三乙氧基硅烷进行反应;反应完成后进行离心分离,对固体进行真空干燥制备出氨基化的纳米氧化锌;(二)、带羧酸封端的CBT初聚物的生成(三)、抗静电型PBT的原位聚合抗静电型PBT的原位聚合:将步骤(二)制备的CBT初聚物加热,温度范围为210~240℃,并加入步骤(一)制备的氨基化的纳米氧化锌进行反应,反应时间为2~4h,然后再原位聚合,制备出抗静电型PBT;(四)、抗静电大有光聚酯切片的制备抗静电大有光聚酯切片的原料质量百分比为:抗静电型PBT切片                    5~10%PEN切片                            1~3%大有光聚酯切片                      余量将步骤(三)制备的抗静电型PBT制成的抗静电型PBT切片,PEN切片以及有大光聚酯切片进行混合,经熔融挤出,得到抗静电大有光聚酯切片。
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