一种精密外圆磨床的零件直径在线控制方法

摘要

本发明属于机械方法类，具体是一种精密外圆磨床的零件直径在线控制方法，其特征在于：采用一直径测量探头在线测量零件直径，零件带有一自转驱动摆头，采用一接近感应开关安装在驱动零件自转的摆头输出轴旁，摆头每旋转一圈，接近感应开关产生一个脉冲信号输出；零件直径在线控制系统通过接近感应开关脉冲信号测算零件自转速度，根据测量探头检测的零件直径减小速度测算砂轮进给速率，而后通过合并计算得到零件表面螺旋线导致的直径测量偏差，当测量探头读数减小至计算所得直径测量偏差值时即向精密外圆磨床的控制系统发出停止进给信号，停止砂轮进给运动并控制测量探头缩回原始位置，而后用光磨工艺消除零件表面残余的螺旋线。本发明方案简便易行，科学合理，零件直径控制精度高。

主权项

一种精密外圆磨床的零件直径在线控制方法，其特征在于：采用一直径测量探头在线测量零件直径，直径测量探头安装于气动伸缩平台上，气动伸缩平台由精密外圆磨床控制系统控制；零件带有一自转驱动摆头，采用一接近感应开关安装在驱动零件自转的摆头输出轴旁，摆头每旋转一圈，接近感应开关产生一个脉冲信号输出；将测量探头信号线、接近感应开关脉冲信号线连接至零件直径在线控制系统，磨削过程中气动伸缩平台驱动测量探头伸出并与零件紧密接触，零件直径在线控制系统通过接近感应开关脉冲信号测算零件自转速度，根据测量探头检测的零件直径减小速度测算砂轮进给速率，而后通过合并计算得到零件表面螺旋线导致的直径测量偏差，当测量探头读数减小至计算所得直径测量偏差值时即向精密外圆磨床的控制系统发出停止进给信号，停止砂轮进给运动并控制测量探头缩回原始位置，而后用光磨工艺消除零件表面残余的螺旋线。