一种铸锭均质化的控制方法

摘要

本发明公开了一种铸锭均质化的控制方法，其特征在于：将熔炼的金属液用浇包在铸型中逐层浇铸所述铸锭，浇铸与凝固交替进行，浇铸完上一浇铸层后停止浇铸，待该上一浇铸层凝固到该浇铸层温度降至固相线温度附近时，开始下一浇铸层的浇铸，如此逐层浇铸，直至整个铸锭浇铸完成。本发明采用微包浇注逐层凝固的措施，将宏观偏析控制在了很小的每一浇铸层厚度范围内，而且各凝固层之间的凝固时间差异小，晶粒尺寸差异也小，从而消除了铸锭整体的宏观偏析，达到了铸锭在溶质、晶粒等多方面均质化的效果。

主权项

一种铸锭均质化的控制方法，其特征在于：将熔炼的金属液用浇包在铸型中逐层浇铸所述铸锭，浇铸与凝固交替进行，浇铸完上一浇铸层后停止浇铸，待该上一浇铸层凝固即将结束，即凝固到该浇铸层表面中心部分的温度到达该金属液固相线温度附近时，开始下一浇铸层的浇铸，如此逐层浇铸，所述浇铸层的厚度为逐层减小，每一浇铸层的厚度控制在由均质化目标值确定的流动层范围内，直至整个铸锭浇铸完成。