一种制造包装泡塑的成型工艺及系统

摘要

本发明涉及一种制造包装泡塑的成型工艺及系统，该工艺包括1）一期膨胀；2）二期膨胀；3）入料；4）三期膨胀；5）保温；6）初降温；7）二次降温；8）终降温；9）脱模。该系统包括了一期膨胀机、二期膨胀机、泡塑成型机、用以初降温的水仓、二次降温的干燥净化器、终降温的负压冷却装置以及用以产生水蒸汽的锅炉。本发明能实现了一物两用，降低了生产制造的成本；利用保温处理能够将包装泡塑内的水分蒸干，从而提高成型质量；采用水冷和负压冷却相结合，加速了模具冷却，缩短了加工制造周期，提高生产效率；将模具降温划分成三个等级，避免了温度骤降造成包装泡塑空洞、残缺和不规则变形现象的发生，从而有效的提高了包装泡塑的成型质量。

主权项

一种制造包装泡塑的系统，包括锅炉、水仓、泡塑成型机和负压冷却装置，其特征在于：所述锅炉的一端通过一号导气管连接有一号气泵，其另一端通过二号导气管连接有二号气泵；所述一号气泵的另一端通过三号导气管连接有一期膨胀机；所述三号导气管的中部安装有一号气控阀；所述一期膨胀机通过一号输料管连接有一号输料泵；所述一号输料管的中部安装有一号输料控制阀；所述一号输料泵的另一端通过二号输料管连接有二期膨胀机；所述二期膨胀机通过三号输料管连接有二号输料泵；所述三号输料管的中部安装有二号输料控制阀；所述二号输料泵的另一端通过四号输料管与泡塑成型机相连通；所述二号气泵的另一端通过四号导气管与泡塑成型机相连通；所述四号导气管的中部安装有二号气控阀；所述水仓通过一号水管连接有一号水泵；所述一号水泵的另一端通过二号水管与泡塑成型机相连通；所述二号水管的中部安装有一号水阀；所述负压冷却装置通过三号水管与泡塑成型机相连通；所述三号水管的中部安装有二号水阀；所述泡塑成型机通过五号导气管连接有三号气泵；所述三号气泵的另一端通过六号导气管连接有干燥净化器；所述六号导气管的中部安装有三号气控阀。