一种新型精密金属零件注射成型加工工艺

摘要

一种新型精密金属零件注射成型加工工艺，包括以下步骤：根据所要制备的金属零件特性，配置好原料并投入喂料箱中；将原料从喂料箱中通过流道输送到模具中，并注射胶水；形成模块，待模块制备好后，取出模块；将模块码放在催化脱脂炉中，保持脱脂温度115-120℃，催化剂为98%的工业硝酸，脱脂氮气流量保持在2-3L/分，脱脂250分钟；得到脱脂后的模块；将脱脂后的模块码放在真空烧结炉中的烧结舟中，抽取真空烧结炉内真空度不大于20Pa，启动烧结设备，分温度分阶段烧结，关闭烧结设备，待炉温冷却到45℃以下时出炉，即得到精密金属零件。本发明制备工艺简单，使用方便，给生产带来了很大的便利，加工的金属零件精密度高。

主权项

一种新型精密金属零件注射成型加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：第一步：准备原料：根据所要制备的金属零件特性，配置好原料并投入喂料箱中；第二步：注射成型：将原料从喂料箱中通过流道输送到模具中，并注射胶水；形成模块，待模块制备好后，取出模块；第三步：脱脂：将模块码放在催化脱脂炉中，保持脱脂温度115‑120℃，催化剂为98%的工业硝酸，脱脂氮气流量保持在2‑3L/分，脱脂250分钟；得到脱脂后的模块；第四步：烧结：将脱脂后的模块码放在真空烧结炉中的烧结舟中，抽取真空烧结炉内真空度不大于20Pa，启动烧结设备，先在445℃‑455℃的炉温下烧结1小时，然后升温到595℃‑605℃的炉温下烧结1小时，然后升温到1095℃‑1105℃的炉温下烧结1小时，然后升温到1310℃‑1320℃的炉温下烧结2.5小时；第五步：冷却出炉，关闭烧结设备，待炉温冷却到45℃以下时出炉，即得到精密金属零件。